cnc-club.ru
Тенгель Почётный участник
Сообщения: 1764 Зарегистрирован: 01 май 2012, 13:41 Репутация: 604 Откуда: Чита Контактная информация:
Re: Мощность лазерной трубки СО2. Какую выбрать
- Цитата
Сообщение Тенгель » 06 янв 2016, 07:21
Re: Мощность лазерной трубки СО2. Какую выбрать
- Цитата
Сообщение tvv7-7-7 » 06 янв 2016, 09:36
Re: Мощность лазерной трубки СО2. Какую выбрать
- Цитата
Сообщение Bassser » 07 янв 2016, 05:02
Сам думал строить нечто 1600Х1600, но получилось не дорого купить 1200Х800 80W. до 1000мм, как и большие размеры (до 1525-1550) — вообще с одной стороны бестолковая вещь, если с фанерой работать. Нужен еще один стол-верстак для раскроя( по хорошему). При наличии головы можно сделать систему прижимов по всему полю и будет удобно работать с целым листом.
По трубе у меня сейчас стоит 80W Reci с 2011г. При том, что до меня ее жестоко убивали и температурой и 100% мощностью — еще пока работает). При условии отсутсвия просветления на линзе (примерно 75мм фокусное) фанеру режет 6 мм (в последнее время просто отвратительную) примерно 10мм/с +- проход на сучки. Но это дохлая труба). Нужно для комфортной работы 100W, чтоб если что и внутрисучковатую 9-10мм ФК за один проход брала ии 6мм фсф, коль заказали.
Тенгель Почётный участник
Сообщения: 1764 Зарегистрирован: 01 май 2012, 13:41 Репутация: 604 Откуда: Чита Контактная информация:
Re: Мощность лазерной трубки СО2. Какую выбрать
- Цитата
Сообщение Тенгель » 07 янв 2016, 07:43
Re: Мощность лазерной трубки СО2. Какую выбрать
- Цитата
Сообщение AlekseySPb » 07 янв 2016, 10:22
Re: Мощность лазерной трубки СО2. Какую выбрать
- Цитата
Сообщение tvv7-7-7 » 07 янв 2016, 10:33
Re: Мощность лазерной трубки СО2. Какую выбрать
- Цитата
Сообщение tvv7-7-7 » 07 янв 2016, 10:34
Тенгель Почётный участник
Сообщения: 1764 Зарегистрирован: 01 май 2012, 13:41 Репутация: 604 Откуда: Чита Контактная информация:
Re: Мощность лазерной трубки СО2. Какую выбрать
- 1
- Цитата
Сообщение Тенгель » 07 янв 2016, 17:35
Re: Мощность лазерной трубки СО2. Какую выбрать
- Цитата
Сообщение Predator » 07 янв 2016, 18:53
Re: Мощность лазерной трубки СО2. Какую выбрать
- Цитата
Сообщение Bassser » 07 янв 2016, 19:30
Согласен про стенку. У самого задняя стенка открыта. Сейчас, кстати, для нормальной вытяжки — залепил скотчем.
Суть в том, что вытяжка, на 90х60, и на 160х160 должна быть нормально организована не в самом размере дело.. Размер не особо важен, если не портал. В ближайшем будущем планирую переделать на закрытую почти герметичную систему и впихнуть контур жидкостного охлаждение на входе. А то, во-первых холодно становится в помещении, а во-вторых потока воздуха вполне достаточен для
Достойного охлаждения.
Кстати про мощность. Вчера когда резал при температуре этиленгликоля -7 миллиамперметр стал показывать 25мА, при том, что в обычном режиме+3-+7 показания 23мА при 92%. Я тут почитал что до момента конденсации СО2 можно добиться увеличения мощности примерно до 2х раз (-20℃). Единственное что осталось неизвестно — сила тока необходимая для этого, а точнее зависимость силы-тока и мощности при низких температурах.
Re: Мощность лазерной трубки СО2. Какую выбрать
- Цитата
Сообщение kalinvick » 07 янв 2016, 20:40
Re: Мощность лазерной трубки СО2. Какую выбрать
- Цитата
Сообщение Bassser » 07 янв 2016, 21:31
Немного ошибся с температурой конденсации, но суть Не в этом.
Re: Мощность лазерной трубки СО2. Какую выбрать
- Цитата
Сообщение kalinvick » 07 янв 2016, 22:10
Re: Мощность лазерной трубки СО2. Какую выбрать
- Цитата
Сообщение Bassser » 07 янв 2016, 22:34
Re: Мощность лазерной трубки СО2. Какую выбрать
- Цитата
Сообщение kalinvick » 07 янв 2016, 23:04
Re: Мощность лазерной трубки СО2. Какую выбрать
- Цитата
Сообщение Bassser » 07 янв 2016, 23:52
Наверное у них на заводе в цеху было отопление зимой)))? Да и наверное мощность лазеров был на порядок выше чем у наших до 130W)? Я бы сказал так, что если заниматься чем-то серьёзным и точным — то да, стабильность залог успеха, но 90% людей берут лазер чтоб порезать сувенирку и пр мелкую или крупную продукцию не нуждающуюся в микрометрах точности и 100% повторяемости. Мне например важнее порезать деталь из 10ки фанеры за один рез с точностью 0.5мм, чем 0.5 мм плёнку с точностью 0.01 и ровностью/чистотой кромок и пр.
Например при -15 гр у меня мощность трубы в 100w на 26мА будет равна, например 150. А при -18 будет 170 на 27мА. При этом, кстати можно вычислить тепловую нагрузку с небольшим запасом, и подобрать морозилку, объем охлаждающей жидкости и подходящий по параметрам режим работы.
Но! Я вообще не о том!))) Я узнать может кто знает приблизительно зависимость Темп/м.Ампер.
Re: Мощность лазерной трубки СО2. Какую выбрать
- Цитата
Сообщение kalinvick » 08 янв 2016, 00:07
Точно не уверен, но .
Мощность увеличивается с понижением температуры, так как увеличивается КПД.
Точно также мощность увеличивается с увеличением тока. Но при больших токах есть определенная проблема.
1. Нелинейность характеристики. То есть увеличение тока на 10% не приводит к увеличению мощности на 10%.
2. Насыщение эмиссии электронов в катоде. То есть нельзя получить ток больше некоторой предельной величины, что бы ты не делал. Решается изменением состава катода. Например напылению золота на вольфрам. Для вас — недоступно.
Так что при понижении температуры, мощность будет возрастать при тех же токах.
Кстати во Фрязино получали увеличение мощности лазеров с 75 ватт до 120 при замене газа на более сложный, и соответственно напылением катодов золотом. При этом штатные токи увеличивались всего на 15-20%. Это так, к сведению.
Точно также, необходимо знать, что лазер — это электрический элемент с обратной вольт-амперной характеристикой. То есть это не активная нагрузка, типа — лампочка. А блок питания — это не источник напряжения, а источник тока. По этому вы регулируете ток, а не напряжение. При увеличении тока, напряжение на электродах уменьшается. Соответственно, как я уже говорил, если будет происходит насыщение эмиссии электродов из катода, то ток не может вырасти больше некоторой определенной величины, соответственно и мощность нельзя получить выше определенной величины, играясь током.
Лазерная резка фанеры: особенности и оборудование
Фанера часто используется для отделочных мероприятий. Она обладает отличными эксплуатационными свойствами и с легкостью поддается обработке. Но фигурная резка не во всех случаях позволяет добиться хорошего результата. Потому была придумана лазерная резка фанеры. Это инновационная методика, с помощью которой можно делать сложные узоры и объемные рисунки.
Принцип работы и виды приборов
Рабочий элемент устройства — лазерный луч, то есть мощный световой пучок. Когда он контактирует с поверхностью фанеры, то место соприкосновения подвергается сильному нагреву, и волокна древесины попросту выгорают. Так происходит бесконтактная лазерная резьба. Мощность лазера зависит от модели оборудования и его конфигурации. Эта характеристика определяет и сферу использования прибора. В продаже встречается несколько видов приборов:
- Настольный. Подходит для маленькой мастерской или дома, так как предназначен для обработки небольших заготовок. Показатели мощности — от 80 Вт, стоимость — от 40000 рублей.
- Профессиональный станок для фигурной резки фанеры используется в сегменте малого бизнеса при гравировке и изготовлении дизайнерских элементов. Мощность — от 200 Вт, стоимость от 160 000 рублей.
- Промышленный. Мощность лазера для резки фанеры — от 2 кВт. Это полноценные комплексы, имеющие высокую производительность. Такое оборудование применяется на предприятиях для производства больших партий продукции. Стоимость — от 400 000 рублей.
Для малого/среднего бизнеса не требуется покупка полноценного промышленного и профессионального оборудования. Его стоимость достаточно высока, а при работе такого прибора не будут задействованы все имеющиеся в нем функции.
Критерии выбора
От мощности станка для лазерной резки фанеры зависит быстрота обработки листового материала. Для использования в домашних условиях подходят приборы со скоростью от 4 до 16 м/мин. Станки промышленного назначения функционируют намного быстрее, но они требуют от мастера некоторой сноровки.
На рынке встречаются и универсальные модели: с их помощью можно резать не только фанерные листы, но и другие материалы (металл, камень). Однако цена устройства «широкого профиля» гораздо больше. И если в дополнительных возможностях нет необходимости, то тратить деньги за излишний функционал совершенно нецелесообразно.
Другой важный момент — система управления. Эксплуатация существенно упростится, если вы отдадите предпочтение прибору с ЧПУ. Встроенная программа дает возможность быстро отрегулировать технику, а вся работа будет производиться без человеческого участия — нужен лишь оцифрованный эскиз. Подобное оборудование для вырезания стоит от 400 000 рублей. Если финансовое положение не позволяет, то можно выбрать ручную модель.
Также следует обратить внимание на дополнительные комплектующие станка (система обдува, модуль-чиллер и так далее). Собственноручная «модернизация» лазерной техники лишит вас гарантии от производителя. То есть, если оборудование вдруг сломается, то для его ремонта придется дополнительно заплатить.
Самые популярные бренды
Выбирая лазерный плоттер для фанеры или полноценный инструмент для выпиливания разных материалов, нужно обратить внимание на производителя, особенно при покупке б/у прибора. Сегодня на рынке встречается много торговых марок оборудования — начиная от станков для простой резки дерева и фанеры, заканчивая мощными устройствами промышленного назначения. Специалисты советуют изучить ассортимент следующих компаний:
- Koike;
- Bystronic;
- Trumpf;
- ESAB;
- ByStar;
- MultiCam.
Самые качественные станки выпускают японские и европейские бренды. При покупке китайских устройств неизвестного происхождения следует тщательно подумать, так как они быстро ломаются. Примечательно, что лазерных приборов отечественного производства в продаже нет, так как российские разработчики еще недостаточно хорошо освоили подобную технологию.
Почти все японские станки для лазерной резки древесины и фанеры (плазменные, углекислотные и так далее) обладают эффективным автоматизированным управлением. Но стоимость подобных резаков очень высока. А вот бренды из Европы полюбились многими пользователями и предприятиями за свою высокую степень надежности, функциональность и устойчивость к скачкам напряжения в электросети.
Своими руками
Если у вас есть желание сэкономить и собрать самодельный мини-лазер для резки фанеры своими руками, то для этого придется купить лазерную пушку, так как компьютерный дисковый привод может лишь выжигать на дереве. А вот с механизмом для координации все гораздо проще. Оборудование с ЧПУ также можно изготовить самостоятельно. Главное — рабочий элемент должен плавно перемещаться по направляющим. Зубчатые ремешки и приводы можно купить в интернете. В качестве системы управления можно взять готовый интегральный элемент, к примеру, микросхему Arduino.
Резка фанеры с помощью лазерного луча — очень эффективная и доступная технология. Разумная цена устройства позволяет купить его как для увлечения, так и для получения дохода. А если у вас есть возможность сделать плоттер своими руками, то на этом можно немало сэкономить.
Как выбрать лазер для резки фанеры
Мощность лазерного модуля — ключевой параметр при выборе станка для резки фанеры. Но это не единственный фактор, который необходимо учитывать перед покупкой станка для решения конкретных задач.
Читайте нашу инструкцию по подбору лазерных ЧПУ-станков для резки фанеры.
Содержание
Какой лазер нужен для резки фанеры
Выбор лазера для резки фанеры непосредственно зависит от задач, которые предстоит решать с помощью аппарата.
В первом приближении можно считать, что необходимая мощность оптической установки находится в прямой зависимости от толщины обрабатываемых фанерных листов. На практике существуют и другие условия, влияющие на выбор определенных параметров станка для резки. Например, на предприятии, где используются большие циркулярки для резки крупных листов фанеры, оптимальным вариантом может стать лазерный станок малой мощности: чтобы резать небольшие листы.
Лазерные аппараты для резки фанеры обладают рядом преимуществ, которые отличают их от станков для механической обработки:
- Высокая точность резки;
- Возможность создания объектов сложной формы;
- Удобство в работе;
- Отсутствие шума и опилок в процессе.
Все вышеперечисленные достоинства возможны благодаря тому, что в лазерных станках рабочим «инструментом» является тонкий луч света, обладающий высокой мощностью. Луч прожигает фанерную плиту, оставляя тонкий и узкий разрез, как хирургический скальпель. Благодаря числовому программному управлению станок способен отрисовать орнамент любой сложности. Поэтому, наиболее подходящий инструмент для создания декоративных фанерных элементов — лазерный станок с ЧПУ.
К условным недостаткам можно отнести стоимость лазерного станка. Этот недостаток относится только к мощным устройствам с большой рабочей поверхностью. Цена базовых моделей сравнима с фрезерными станками аналогичной площади. Если вы обладаете достаточной компетенцией, то можете собрать лазерный станок любой мощности своими руками. Работа потребует немало времени, но и экономия финансов будет существенной.
В зависимости от мощности и функционала, станки делятся на типы. Поскольку в настоящее время даже бюджетные модели оснащаются ЧПУ, мы не будем рассматривать в качестве опции станки с ручным управлением.
- Резательно-гравировальный станок — маломощный аппарат, предназначенный для гравировки по фанере и для резки тонких листов;
- Промышленный аппарат — универсальный станок, который подходит для раскроя листов фанеры любой толщины.
По мощности лазерной головки:
- До 50 Вт — маломощные устройства;
- От 50 до 90 Вт — универсальные устройства;
- От 100 Вт — аппараты промышленного класса.
Распространена зависимость между мощностью лазерного станка и размерами рабочей области. Выше мощность — больше площадь обрабатываемой поверхности. Исключения случаются очень редко.
Что такое лазерная головка для резки фанеры
Лазерная головка для резки фанеры — это оптический элемент станка, состоящий из источника излучения (лазера) и фокусировочной линзы, которая направляет луч на обрабатываемую поверхность.
В станках для резки фанеры преимущественно используются лазеры двух типов:
- CO2 (углекислотные) — источником излучения служит трубка, наполненная газом. Такие установки могут обладать большой мощностью, однако они обладают сравнительно крупными габаритами.
- Диодные — с лазером на полупроводниках, — обладают обычно (но не всегда) меньшей мощностью, но очень компактными габаритами. За счет компактности и простоты использования, часто применяются на небольших станках.
Что такое лазерный модуль для резки фанеры
Лазерный модуль — это узел, который состоит из лазерной головки и других необходимых для эксплуатации элементов: оптической системы, блока питания, системы охлаждения и управляющей электроники. Реализация определенной схемы модуля зависит от мощности и типа излучателя, а также от предназначения станка.
По предназначению станка лазерные модули подразделяются на:
- Коллимированные — для создания лазерным лучом решетки или окружности;
- Сфокусированные — для последовательного формирования линии.
На практике, как правило, все лазерные модули для резки фанеры фокусируют излучение в одной точке. Во-первых, такая система гораздо дешевле и проще в обслуживании. Во-вторых, так ЧПУ-станок может формировать любые линии. Поэтому сфокусированные модули позволяют вырезать не только прямоугольники и круги, но и объекты произвольной формы.
Также лазерные модули подразделяют на типы, в зависимости от длины испускаемой излучателем световой волны. В случае со станками для резки фанеры — и диодные, и CO2-лазеры принадлежат к устройствам, работающим в инфракрасном диапазоне.
Описание лазера для резки фанеры
Принцип работы лазерного станка для резки фанеры легко понять: лазерный излучатель создает луч света заданной длины волны, при этом мощности луча достаточно, чтобы прожигать волокна древесной плиты. Чем выше мощность, тем глубже проникает луч в фанеру, и тем толще лист, который можно разрезать за один проход. Диапазон мощностей варьируется, начиная от нескольких ватт.
Какая мощность лазера необходима для резки фанеры
Обычно для резки фанеры используются лазерные станки со следующей мощностью излучателя:
- До 50 Вт — для резки листов толщиной до 6 мм;
- 60 — 80 Вт — для резки листов толщиной до 8 мм;
- Более 80 Вт — для резки листов толщиной до 10 мм.
Мощность излучателя всегда указывается в спецификациях устройства, наравне с энергопотреблением аппарата в целом. Например, мощность лазера LaserSolid 640 Lite — 50 Вт, мощность устройства — 450 Вт.
Однако существуют лазерные модули с гораздо меньшей мощностью. Рассмотрим возможности таких элементов.
Лазер 2,1 Вт
Предназначение диодного лазера мощностью 2,1 Вт — резка картона и фанеры толщиной до 1 мм. Чаще модули такой мощности устанавливают в граверы.
Лазер для резки 3,5 Вт
Лазерный модуль для резки фанеры мощностью 3,5 Вт тоже служит преимущественно для нанесения гравировки. В виде исключения его можно использовать для резки фанеры. Но для обработки листа толщиной даже 3 мм потребуется около 20 заходов.
Лазер с короткофокусной линзой 5,6 Вт
Отличий между таким устройством и рассмотренным выше немного. Например, для резки фанеры толщиной 3 мм понадобится 4 захода. Это быстрее, но всё еще очень медленно.
Лазер 8 Вт
8-ваттный лазерный модуль эффективнее справляется с резкой фанерных листов. Аппарат, оснащенный таким излучателем, может разрезать лист толщиной 2 мм за один заход.
Лазер для резки 10 Вт
Увеличенная до 10 Вт мощность обеспечивает потенциал для резки фанеры толщиной 3 мм за один заход. Однако такое оборудование по-прежнему встречается, в основном, в самодельных аппаратах для резки и лазерных граверах.
Лазер 15 Вт
Пятнадцативаттные диодные лазеры можно использовать для резки фанеры толщиной до 10 мм, но для этого придется несколько раз проходить по одной линии. Такие устройства подходят для станков любительского уровня. Благодаря малой мощности, они обладают низким тепловыделением и энергопотреблением. Соответственно, для безаварийной эксплуатации потребуются компактные охлаждающие системы.
Для профессиональной резки фанерных листов мы рекомендуем использовать станки, оснащенные лазерными модулями мощностью от 40 Вт.
Нюансы лазерной резки фанеры
Работа с аппаратами для лазерной резки требует минимум условий, в плане организации рабочего процесса.
Для получения качественного результата необходимо учитывать некоторые особенности:
- При лазерной резке остается сверхузкий прорез. В сочетании с ювелирной точностью, которую обеспечивает станок с ЧПУ, это позволяет создавать детали сложной формы;
- Лазерный луч воздействует на материал бесконтактно, что исключает возможность ошибки из-за смещения листа в процессе обработки;
- Результат зависит от качества фанерного листа. Лучше всего работать с авиационной фанерой — она прочная, но сравнительно тонкая, а её слои сделаны из высококачественной древесины;
- Для отвода дыма, который образуется в процессе прожига, рабочее место около станка необходимо оснастить вытяжкой;
- Фанерные листы должны быть очищены от грязи и пыли, а для исключения аварийных ситуаций следует использовать только листы без лакового покрытия.
При выборе лазера для резки фанеры необходимо точно понимать задачи, для которых предназначается станок. Чтобы быть уверенным, что аппарат справится с резкой листа за один проход, следует придерживаться соотношения между толщиной фанеры и мощностью излучателя, описанного выше в разделе “Какая мощность. ”
Покупайте лазерные станки с ЧПУ в Top 3D Shop: наше оборудование для резки фанеры имеет заводскую гарантию. Также мы предоставляем удобную доставку и профессиональное сервисное обслуживание.