Как из ручной циркулярной пилы сделать стационарную
Neffk с сайта instructables.com рассказал о своем опыте трансформации ручной циркулярной пилы в настольную. Далее с его слов.
Хочу поделиться с вами опытом постройки многофункционального стола, к которому можно крепить как ручную циркулярную пилу, так и ручной фрезер. Сам стол изготовлен из дешевых пиломатериалов — сосновых досок и бруса.
Обратите внимание, что под термином «стол» я понимаю только прочную столешницу без ножек. Такая конструкция позволяет устанавливать пилу в мастерской на уже имеющуюся мебель и быстро убирать за ненадобностью.
Собираю столешницу
Подбираю несколько одинаковых по ширине досок и собираю из них столешницу. Для этого использую шканты и столярный клей.
Снизу устанавливаю несколько поперечин на винтах, готовки которых утапливаю в древесине. Их местоположение определяю исходя из габаритов циркулярной пилы и фрезера.
Вырезаю съемную панель
Моя идея заключается в том, чтобы вырезать часть столешницы и прикрепить ее к основанию циркулярной пилы. Благодаря этому ее можно будет установить на столе в перевернутом виде — лезвием вверх, как стационарную.
Приступаю к реализации идеи:
- Размечаю местоположение пилы, так, чтобы она оказалась между поперечинами снизу.
- По углам просверливаю 4 отверстия и зенкую их таким образом, чтобы в них помещались головки винтов с шайбами — они обеспечат фиксацию электроинструмента.
- С помощью лобзика вырезаю часть столешницы — она послужит площадкой для циркулярной пилы.
Используя ее как шаблон, изготовил вторую съемную панель под ручной фрезер.
Изготавливаю крепление для направляющей циркулярки
Чтобы максимально качественно проводить распиловку древесины, стационарную пилу необходимо оснастить направляющей. Это будет брус на всю длину столешницы, устанавливаемый параллельно лезвию пилы.
Для его крепления подготавливаю 2 куска бруса и 2 полосы фанеры, которые прикрепляю по краям столешницы перпендикулярно лезвию пилы. Затем измеряю столешницу, и подравниваю края, чтобы направляющая при перемещении была параллельной относительно пильного диска.
Собираю направляющую
У меня в гараже было несколько досок размером 25х100 мм, из которых я решил сделать направляющую. Соединяю 3 доски в форме буквы Н под прямым углом так, чтобы вся эта конструкция скользила по столешнице.
Устанавливаю пилу на стол
- Прикладываю ранее вырезанную часть столешницы к пиле и отмечаю место под расположение пильного диска.
- Вырезаю его при помощи электрического лобзика.
- Затем прикрутил панель на винтах к циркулярке.
- Переворачиваю пилу и устанавливаю ее в проеме стола лезвием вверх.
Начинаю работу новой настольной пилой
Первое включение пилы показало, что щель была слишком узкой — щепки при попадании подклинивали диск. Поэтому я снял панель и сделал щель шире.
Чтобы сделать работу безопасной, я решил установить на диск защиту — сплиттер. Для этого пришлось снова снять панель и увеличить щель, чтобы поместилось защитное устройство.
Приступаю к испытаниям:
- Устанавливаю направляющую и отмеряю 15 мм от края диска.
- Включаю пилу и провожу рез доски.
- Измеряю отрезанный кусок, чтобы убедиться в точности реза.
Благодаря переделке ручной пилы в настольную, я смог существенно ускорить работу над своими проектами. А возможность устанавливать в столешницу вместо пилы еще и фрезер только увеличила мои возможности.
Процесс изготовления стола для циркулярной пилы своими руками
Если вы хотите узнать, как изготовить стол для циркулярной пилы своими руками, то читайте статью.
В ней рассказывается о материалах, которые потребуются в ходе работ, и об основных этапах процесса, направленного на создание простой, но функциональной конструкции.
Материалы и инструменты
Циркулярная пила – «серьезный» инструмент, пользуясь которым нужно соблюдать технику безопасности.
Самодельный стол, который можно использовать в качестве подставки для инструмента, позволит проводить любую ручную работу с большей точностью и с меньшей травмоопасностью.
Перед тем как сделать стол, нужно посвятить время тщательному планированию его конструкции.
Лучше всего создать подробный чертеж, содержащий заранее рассчитанные размеры будущей «подставки».
Столешницу, на которую впоследствии можно будет устанавливать пилу, следует делать либо из металла, либо из дерева лиственных пород. От использования смолистой древесины лучше отказаться.
Габариты столешницы следует выбирать таким образом, чтобы они соответствовали планируемому потоку распиловки.
В качестве основания лучше использовать деревянные ножки. Пластик, даже крепкий и качественный, использовать не стоит, так как он является не самым надежным материалом для изготовления пильного стола.
Чтобы сделанный стол «функционировал» в полную силу, его следует оборудовать металлическими направляющими, способными перемещать материал под пилу, вернее, под ее рабочее лезвие.
Оптимальный размер станины, подходящей для проведения большинства типовых распиловочных работ, составляет сто двадцать на сто двадцать сантиметров.
Если вы хотите сделать свой стол широким и длинным, то позаботьтесь о дополнительных упорах, которые будут поддерживать его конструкцию.
В частности, для придания изделию устойчивости его можно оснастить не четырьмя, а шестью ножками.
Сборка стола для ручной циркулярной пилы проводится с использованием дополнительных материалов, среди которых:
- деревянные брусья, предназначенные для формирования каркаса конструкции;
- крепежные шканты;
- столярный клей;
- металлические «уголки» для крепления ножек;
- гвозди и саморезы.
Инструменты, которые могут понадобиться в ходе работ:
- рулетка и жесткая строительная линейка;
- электрический лобзик или пила-ножовка;
- аппарат, имеющий установленный фрезеровальный наконечник;
- наждачная бумага (или шлифовальный прибор);
- молоток и рубанок;
- отвертка (или шуруповерт).
Этапы изготовления стола для циркулярной пилы
Создание стола для пилы следует начинать со сборки его каркаса. Для выполнения данной процедуры можно использовать брусья или обрезные доски, размер которых составляет пятьдесят на сто пятьдесят миллиметров.
Доски нужно сколотить в единую квадратную или прямоугольную конструкцию, которая будет служить и стяжкой каркаса, и основой для крепления ножек.
Сделанный каркас следует соединить с ножками, используя в ходе процесса специальные металлические уголки, шканты и саморезы.
Данные приспособления нужно использовать и для соединения собранного каркаса со столешницей.
В качестве альтернативного варианта элементы каркаса можно соединить не между собой, а с ножками будущего стола. Некоторые столяры считают, что данная конструкция обладает большей прочностью.
Установка пилы должна проводиться на перевернутой станине. Благодаря этому ее корпус и мотор окажутся снизу, а диск, иначе называемой рабочим лезвием, сверху.
Отверстие, позволяющее углубить остов пилы в стол, следует выпилить заранее при помощи пилы-ножовки или электрического лобзика.
Важно помнить о правильном подборе размеров отверстия, которое будет надежно «держать» пилу, гарантируя общую монолитность конструкции.
Большинство циркулярных пил обладают специальными металлическими деталями, придающими им устойчивость.
Чтобы зафиксировать прибор на столешнице, следует изготовить четыре бруска с выпиленными канавками и просверлить в них отверстия под длинные болты.
После установки пилы следует наложить на ее каретку подготовленные бруски, тем самым прижав прибор к нижней части столешницы.
В ходе прикрепления поддерживающих брусков и пилы к столешнице важно не повредить внешнюю часть станины, чтобы не создать на ее поверхности препятствий для нормального движения досок, предназначенных для распиливания.
Когда пила будет надежно прикреплена к столу, нужно перевернуть станину и привинтить ее к стяжечному каркасу.
На данном этапе работ следует убедиться, что все работы были проведены правильно, и прибор функционирует без проблем.
Только после этого к столу можно прикреплять направляющие для материала.
Дополнительная информация
Столярные работы требуют внимания. Если вы хотите сделать качественный и надежный стол, предназначенный для установки циркулярной пилы, то обстоятельно подготовьтесь к процессу, и приобретите все необходимые материалы и инструменты.
После сборки каркаса в обязательном порядке установите его на ровную поверхность и проверьте, чтобы столешница конструкции не перевешивала ее в какую-либо сторону.
Установить стол для циркулярной пилы лучше в том месте, где он и будет стоять в дальнейшем, чтобы исключить возможные проблемы, связанные с неровностью полов.
Если из-за неровного пола стол вибрирует в процессе работы пилы, то следует скорректировать длину ножек, используя плотный войлок или резину.
Столешница изделия может быть как монолитной, так и складной. Чтобы создать складной стол для пилы, придется потратить больше времени и материала, и уделить особое внимание повышению надежности станины, находящейся в разобранном состоянии.
Размеры расходного материала, используемого для создания стола, определяются опытным путем. В идеале высота конструкции должна хорошо соотноситься с ростом владельца пилы.
Отверстие, которое будет сделано в столешнице, должно соответствовать размерам конкретной пилы, имеющейся в наличии.
Чтобы продлить срок службы всех используемых материалов, собранных в единую конструкцию, следует обработать их специальными химическими растворами, способными повысить эксплуатационные характеристики дерева или металла (к примеру, защитить их поверхность от коррозии, гниения, появления плесени и т. д.).
Обрабатывать дерево или металл лучше на улице, а не в помещении, чтобы не отравиться активными испарениями.
Вдохновившись данной статьей, вы можете изготовить не только надежную подставку для циркулярной пилы, но и стол, за которым можно пить и есть, собираясь всей семьей.
Технология, которая лежит в основе создания обеденного стола, во многом похожа на схему, пользуясь которой можно сколотить деревянный стол для циркулярной пилы.
В ходе проведения работ, направленных на создание стола для циркулярной пилы, важно помнить о технике безопасности.
Все столярные процедуры рекомендуется проводить, защищая руки специальными перчатками, а глаза – очками или пластиковой маской.
Стол для циркулярной пилы
Да, циркулярная пила позволяет выполнять широчайший спектр работ, от классических продольных и поперечных распилов до чистовой порезки заготовок в размер.
Но сфера применения этого инструмента все же ограничена, что обусловлено заметным весом и существенными габаритами техники.
Из-за большой массы и размеров циркулярной пилой очень сложно, а в некоторых ситуациях и непосильно, создавать ровный рез. По этой причине многие из мастеров, которым приходится часто и подолгу иметь дело с «циркуляркой», модернизируют пилу, встраивая ее в специальный стол. Речь идет про стол для ручной циркулярной пилы. На выходе получается самодельный циркулярный станок, позволяющий удобно и быстро нарезать предельно ровные заготовки.
Ближайшим аналогом циркулярного станка является традиционная пилорама. Главным отличием между этими видами оборудования является тип обрабатываемых материалов. Если пилорама позволяет распускать на доски стволы деревьев и прочую черновую древесину, то циркулярка приспособлена под обработку пиломатериалов с ровными (чистовыми) поверхностями.
Циркулярный станок
Самодельный циркулярный станок использует в качестве основного режущего инструмента ручную настольную циркулярную пилу. Если же говорить о заводских моделях циркулярных станков, эта техника лишена привычной переносной циркулярки. В место нее задействован отдельных двигатель и отдельный пильный диск. В остальном же разницы между самодельным и заводским оборудованием нет.
В этом обзоре будет рассказано, как собрать стол для циркулярной пилы своими руками. Но перед этим необходимо описать хотя бы один вариант заводского циркулярного станка. Чтобы у мастеров был некий ориентир. Ведь на конвейер ставятся наиболее надежные, практичные и эффективные циркулярки.
Распиловочный стол Bosch GTS 635-216
Оборудование предназначена для легкой, быстрой и точной порезки в размер: листовой фанеры, ДСП, досок и прочих пиломатериалов на основе древесины. Это мобильный циркулярный станок, который можно зафиксировать на верстаке или специальных ножках.
Столешница Bosch GTS 635-216 является металлической. Рабочая поверхность стола составляет 500×658 (мм). На столешнице есть продольный и поперечный упоры. Высота станка находится в пределах 553 (мм). Корпус техники является пластиковым, что позволило заметно облегчить массу. Весит устройство всего 22 (кг).
Станок штатно комплектуется диском на 216 (мм). Максимальная глубина реза составляет 70 (мм). Главным преимуществом Bosch GTS 635-216 является возможность осуществления как прямого реза, так и реза под углом 0-45˚. Для настройки режимов резания предусмотрены практичные и надежные регуляторы, оснащаемые мерной/градусной шкалой.
Пильная установка имеет мощность на уровне 1600 (Вт), при этом скорость вращения диска достигает 5500 (об/мин).
В фирменном магазине Bosch за данную модель просят около $ 500.
Пошаговая инструкция, как стол для ручной циркулярной пилы
В описанном выше примере заводского распиловочного стола рабочая поверхность столешницы рассчитана на обработку лишь небольших заготовок. Во многих столярных мастерских приходится иметь дело с куда более крупными заготовками. На столике 500×658 (мм) не получится раскроить лист фанеры или ДСП. По этой причине многие из мастеров предпочитают изготавливать циркулярный станок под свои собственные нужды.
Обратите внимание, с самодельным оборудованием нужно обращаться не просто аккуратно, а очень осторожно и уважительно. Ведь самоделки представляют повышенную опасность.
- Вначале необходимо подготовить всю чертежную документацию. Автор видеоролика набросал план стола при помощи 3D-моделирования. Касательно точных размеров, каждый мастер наверняка будет использовать оптимальные конкретно для его случая габариты.
- Готовим основание и верхнюю рабочую плоскость. Для этого использованы 2 листа фанеры толщиной 15 (мм). Длина и ширина каждого листа фанеры составляют 2500х1500 (мм). Для точного реза использована заведомо ровная направляющая, которая прижималась к фанерному листу струбцинами.
- Готовим ножки и внутренние перегородки. И в этом случае для точного реза использовалась ровная направляющая и струбцины.
- Готовим поперечный упор. Элементы упора соединялись при помощи саморезов. Но перед этим мастер высверлил отверстие под каждый саморез. Благодаря высверливанию саморезы не деформировали поверхность фанеры. Перед посадкой на саморезы торцевая часть упорной планки была обработана столярным клеем.
- Собираем стол для ручной циркулярной пилы. Сама столешница была установлена на металлические мебельные ножки большой высоты, 1 (м). Мастера на видеоролике не стали изобретать колесо, а просто использовали покупные ножки заводского производства.
- Готовим площадку под циркулярную пилу. Для этого из столешницы был вырезан прямоугольный сегмент. Место установки пилы необходимо рассчитать так, чтобы к циркулярке было удобно подходить. Края вырезанного сегмента необходимо сточить буквально на 1 (мм). Это нужно для того, чтобы площадка для установки циркулярки свободно заходила в столешницу.
- С обратной стороны столешницы необходимо установить упоры, чтобы вырезанный прямоугольный сегмент не проваливался, а устойчиво и надежно стоял ровно заподлицо со столешницей. На видео этот момент показан, как и все нижеследующие операции.
- Делаем пропил в площадке для циркулярной пилы.
- Фиксируем на площадке циркулярную пилу. Можно дополнительно установить и подъемный механизм для циркулярной пилы.
- Устанавливаем направляющие поперечного упора.
- Монтируем поперечный упор.
- Подключаем циркулярную пилу.
В дальнейшем стол можно модернизировать, установив дополнительно каретку. Многие мастера совмещают в конструкцию столешницы место под установку и циркулярной пилы, и электролобзика. Кстати, в блоге есть заметка на тему создания стола для лобзика.
Инструкция, как изготовить стол для циркулярной пилы своими руками является лишь ознакомительной. Каждый из мастеров должен использовать оптимальные в конкретно его случае габаритные размеры циркулярного станка. Дополнительно мастеру предстоит индивидуальная доработка изделия по части техники безопасности.
Использовать самодельное оборудование, как и любое заводское, необходимо с крайней осторожностью. Электрический режущий инструмент в обрамлении самодельной станины – это источник повышенной опасности!
