Как работает гидравлический подъемник

Классификация гидравлических подъемников

Гидравлические подъемники — это специализированные технические устройства, которые применяются для подъема груза на определенную высоту. Такие механизмы задействованы в разных сферах. Гидравлические подъемники используют на промышленных объектах, складах, в авторемонтных мастерских и строительных площадках. Эти технические устройства различаются между собой конструктивными особенностями и другими признаками. Но вне зависимости от вида все подобные подъемники работают благодаря встроенному гидравлическому приводу.

Принцип работы гидравлического подъемника

Данные технические устройства поднимают и опускают грузы благодаря давлению жидкости, которое создает усилие, необходимое для перемещения платформы.

Гидроподъемники выделяются на фоне аналогичных устройств с другим принципом работы несколькими особенностями:

• давление жидкости в таких устройствах достаточно для подъема крупных и тяжелых грузов;
• рабочая платформа медленно и плавно поднимается и опускается, предотвращая случайное падение груза;
• широкое разнообразие конструкций.

Последняя особенность позволяет подобрать гидроподъемник, который полностью отвечает конкретным задачам и соответствует условиям эксплуатации.

Как работает гидравлический привод?

Самого слово «гидравлика» заранее подразумевает, что работа данной конструкции будет осуществляться за счёт давления жидкости (а не, например, сжатого воздуха, как в пневматических приводах). Проще говоря, при включении гидравлического механизма его «внутренности» заполняются специальной жидкостью, которая и создаёт нужное давление, которое и производит поднимающую силу.

Но – всё по порядку. Стандартный гидропривод состоит из следующих элементов:

• сообщающиеся рабочие цилиндры, внутрь которых поступает жидкость (гидравлическое масло);
• рабочий поршень, который поднимает рабочую платформу при возрастании давления;
• бак или иная ёмкость, в которой хранится масло;
• насос, с помощью которого осуществляется передача жидкости из бака с цилиндры;
• предохранительный клапан, защищающий гидравлическую систему от перегрузок, связанных с избыточным давлением;
• гидрораспределитель, использующийся для изменения потока жидкости при подъёме и опускании платформы;
• система фильтров, которая служит для очищения поступающего в бак масла.

Принцип работы гидропривода невероятно прост. При включении, насос осуществляет подачу масла из бак в цилиндры (либо наоборот), проводя его при этом через гидрораспределитель. По принципу сообщающихся сосудов, уровень жидкости в обоих цилиндрах равен, а значит, давление будет одинаковым во всех точках. Если уровень давления в системе превышает безопасную норму, срабатывает предохранительный клапан, после чего излишки масла направляются обратно в бак.

Ещё по теме: Принцип работы стола с подъёмным механизмом

После окончания работы использованное масло сливается и фильтруется, после чего его можно использовать снова один или два раза.

Для стабильной работы гидропривода все элементы описанной выше схемы должны находиться в рабочем состоянии, не иметь протечек и других повреждений. Использованное несколько раз масло необходимо заменять новым – в противном случае, создаваемое давление будет слишком слабым, что может привести, в лучшем случае, к большим затратам электроэнергии для поддержания работы привода, а в худшем – к незапланированному опусканию рабочей платформы при проведении работ.

Сложно поверить, но такая система и вправду способно выдать усилие, которого достаточно для подъёма многотонных грузов, благодаря чему она широко распространена в различных подъёмных устройствах, начиная от рядовых домкратов, имеющихся в запасе у любого автомобилиста, и заканчивая промышленными подъёмниками, использующимися на крупных предприятиях. Рассмотрим некоторые типы данных устройств.

Виды конструкций

В зависимости от конструктивных особенностей гидроподъемники подразделяются на следующие виды:

1. Консольные. В конструкции гидроподъемников этого типа предусматриваются 2 вертикально ориентированные направляющие, по которой перемещается грузовая платформа, приводимая в движение за счет давления гидроцилиндров. Такие модели отличаются компактными размерами. Консольные гидравлические платформы способны поднимать свыше четырех тонн груза.
2. Ножничного типа (подъемный стол). Универсальные модели с платформой, которая приводится в движение за счет системы приводов. Последняя образована из перекрещенных и соединенных между собой металлических реек либо балок. Устройства ножничного типа выделяются завидными техническими характеристиками. Эти модели способны поднимать груз массой до 15 тонн на высоту до 18 метров. Благодаря такой особенности устройства ножничного типа нашли себе применение во множестве областях. Но чаще подъемники используют на складах, на производстве или во время строительства.
3. Телескопические. Грузовая платформа у моделей этого типа поднимается вдоль вертикальных стоек под давлением рабочей жидкости. Телескопические гидроподъемники также применяются в разных сферах, включая станции техобслуживания и строительные площадки. Данные устройства выпускаются в разных конфигурациях, от компактных до мощных моделей, способных поднимать до 15 тонн на высоту в 12 метров.

Помимо приведенных выше на рынке встречаются узкоспециализированные типы гидроподъемников:

1. Подъемные эстакады. Эти устройства применяются в основном для подъема и спуска тяжеловесных и габаритных грузов. Подъемные эстакады преимущественно эксплуатируются на складских, промышленных или торговых объектах.
2. Подъемные столы с низким профилем. Платформы у данных устройств в полностью опущенном состоянии образуют с полом ровную поверхность. Эта особенность упрощает погрузку тяжелых предметов.
3. Наклонные гидроподъемники. Одна из разновидностей эстакад, которая применяется для заезда машин на различные возвышенности. Также модели этого типа можно использовать для регулировки угла наклона рабочей площадки, кантования тяжеловесных грузов, перемещения тележек и других целей.

Гидравлический подъемник – разновидности, принцип действия и цена

Гидравлический подъемник – это устройство, которое встречается практически в каждом СТО и автосервисе. Благодаря использованию данной установки можно быстро и качественно выполнить работы по обслуживанию транспортного средства. Однако помимо этого есть гидравлический подъемник, используемый в коммунальных целях и в строительстве. Чаще всего он ставится на шасси автомобиля и поднимает от 2 до 5 человек (в зависимости от типа и конструкции устройства). Какие именно различают гидравлические подъемники и как они устроены, вы можете узнать из нижеприведенной статьи.

Область применения

По области применения гидроподъемники делятся на следующие типы:

1. Для многоуровневых парковок. Здесь подъемники используются для транспортировки машин на место для стоянки и обратно до уровня дороги.
2. Для станций техобслуживания. В этом случае устройства применяются для подъема машины на уровень, необходимый для свободного доступа к узловым агрегатам под днищем.
3. Для строительных и ремонтных работ в помещениях. Модели этого типа отличаются компактными размерами и высокой мобильностью. Такие подъемники оснащаются платформой, размеры которой достаточны для размещения людей и инструментов.
4. Для складских помещений. Подъемники этого типа в основном отличаются компактными размерами и высокой мобильностью.
5. Для промышленных цехов. Здесь используются наиболее мощные подъемники, предназначенные для перемещения грузов массой в несколько десятков тонн.
6. Для погрузки в самолеты и поезда. Подъемники этого типа оснащаются открытой или закрытой платформой.

Типы гидравлических подъемников для автомобиля

По типу конструкции можно выделить следующие виды автомобильных гидравлических подъемников:

• Стоечный одностоечный
• двухстоечный
• четырехстоечный

одноплатформенный

Рассмотрим подробнее работу подъемников этих типов.

Гидравлический стоечный подъемник

Подъемник представляет собой одну или несколько стоек, на которых установлены подвижные лапы или опорные платформы. Подъем платформ осуществляется непосредственно гидроцилиндрами, в которые от насосной станции поступает гидравлическая жидкость. Использование гидравлического привода обеспечивает плавный подъем и позволяет развить усилия необходимые для подъема любого автомобиля.

В зависимости от количества стоек различают одностоечные, двухстоечные и четырехстоечные подъемники.

Одностоечные подъемники используют в процессе мойки автомобиля, при проведении противокоррозийной обработки, они могут быть передвижными или установленными стационарно.

Подъемник автомобильный двухстоечный с гидравлическим приводом предназначен для проведения всех видов слесарных работ. В каждой из стоек установлен гидроцилиндр. Для обеспечения равномерного подъема, работу гидроцилиндров необходимо синхронизировать. Синхронизацию обеспечивают гидравлические делители потока или механические устройства.

Работу четрехстоечного подъемника, также, необходимо синхронизировать. Четырехстоечные подъемники изготавливают с ровной платформой для слесарных работ, с подвижными задними платформами.

Преимущества стоечных подъемников

• Универсальность — обеспечение доступа к различным узлам автомобиля
• Высокая надежность
• Большая высота подъема

Ножничный автомобильный подъемник

В подъемниках этого типа один или несколько гидравлических цилиндров воздействуют на ножничных шарнирно-рычажный механизм.

Ножничные подъемники могут передвижными, неподвижными. При необходимости они могут быть установлены в нише, образуя ровную поверхность с полом автосервиса.

В зависимости от количества опорных платформ различают одноплатформенные и двухплатформенные подъемники.

Производитель подъемников — компания Форстор изготавливает одноплатформенные гидравлические подъемники для автосервисов и парковок и двухплатформенные подъемники для шиномонтажа, посмотреть виды подъемников одноплатформенные и двухплатформенные подъемники, которые производит эта компания, можно на официальном сайте компании.

Подъемник для шиномонтажа

Для шиномонтажа используют двухплатформенные гидравлические подъемники. Подъемник устанавливается под днищем автомобиля, обеспечивая полный доступ в ходовой части авто.

Парковочный подъемник

Парковочный подъемник представляет собой одноплатформенный подъемник. В сложенном состоянии автомобили располагаются друг за другом. Использование такого подъемника позволяет сэкономить место в складских помещениях или на парковках.

Ножничные подъёмники

Конструктивной особенностью оборудования является наличие «нюрнбергских ножниц», с помощью которых платформа выдвигается в вертикальном направлении на высоту до 14 метров. Грузоподъёмность устройств достигает 500 кг, а в качестве основания установлена широкая колёсная база, что облегчает транспортировку.

Среди базовых плюсов ножничных подъёмников укажем:

• Мобильность
• Экономичность
• Лёгкость эксплуатации
• Вместительность рабочей платформы
• Использование в любых погодных условиях (даже при отрицательных температурах)

Ножничные подъёмники широко используются на складах, строительных объектах, железнодорожных вокзалах и аэропортах. Устройства также можно увидеть в цехах производственных предприятий, где они выполняют большой перечень функций.

Мачтовые подъёмники

Мачтовые машины оснащены платформой, которая выдвигается в вертикальном направлении на высоту до 5-7 метров. Скромные габаритные размеры позволяют применять их на ограниченном пространстве, а благодаря высокой грузоподъёмности можно поднять массу до 1 тонны.

Среди других преимуществ мачтовых подъёмников отметим:

• Лёгкость эксплуатации
• Одновременная загрузка с трёх сторон
• Отсутствие сложно заменяемых компонентов
• Подъем объекта на любую допустимую высоту
• Опция применения дополнительного оборудования на платформе

Мачтовые подъёмники активно применяются строительно-ремонтными организациями для выполнения широкого спектра работ, например, малярно-штукатурных, монтажных (демонтажных), утеплительных. Платформа с защитными механизмами гарантирует безопасность выполнения поставленных задач, а выбор секций различной длины оптимизирует затраты подрядчика.

Виды и типы гидравлических подъемников

Гидравлические подъёмники – специальные технические устройства, предназначаемые для подъёма на высоту различных грузов. Область применения их весьма широка: на строительных площадках, в производственных цехах, на складах, в авторемонтных техцентрах. В зависимости от конкретного предназначения, они могут различаться своими конструктивными особенностями. Но все виды гидравлических подъёмников объединяет одна общая черта – это принцип действия, основанный на работе гидропривода.

Принцип работы и преимущества гидроподъёмников

Все типы гидравлических подъёмников, вне зависимости от особенностей конструкции и области применения, действуют благодаря давлению жидкости в системе. Оно создаёт необходимое усилие, благодаря которому производится подъём груза. В этом состоит их главное отличие от пневматических и механических устройств, в которых работа производится сжатым воздухом, тросами или вращающимися передачами шестерёнчатого типа.

Среди преимуществ гидроподъёмников следует отметить:

Высокое рабочее давление, создаваемое гидросистемой, позволяет поднимать на высоту достаточно тяжеловесные грузы.

Плавный подъём и спуск рабочей платформы.

Большое разнообразие модификаций позволяет выбрать модель, наиболее полно отвечающую условиям её применения.

Типы гидравлических подъёмников

Всё многообразие рассматриваемых подъёмных устройств подразделяется на несколько типов. Существует ряд критериев их классификации, основными из которых являются:

Тип поднимаемых объектов.

Рассмотрим все имеющиеся виды гидравлических подъёмников подробнее, согласно их классификациям.

Конструктивные особенности

В зависимости от технических особенностей, грузоподъёмные механизмы с гидроприводом подразделяют на несколько разновидностей. Подъёмники по типу конструкции бывают:

Консольные подъёмники. Особенностью данной конструкции является наличие двух вертикально установленных направляющих, вдоль которых перемещается грузовая платформа под действием давления гидроцилиндров. Консольные подъёмники отличаются компактными размерами, и вместе с тем достаточной грузоподъёмностью, достигающей 4 и более тонн.

Подъёмник ножничного типа, он же подъёмный стол. Достаточно универсальные устройства, оснащённые подъёмной платформой, на которой размещается груз. Её передвижение в вертикальном направлении происходит благодаря особой системе приводов, состоящей из перекрещенных металлических балок или реек, соединённых между собой. Подобные механизмы имеет солидные технические характеристики: их грузоподъёмность может достигать до 15т, а высота подъёма – до 18 м. Это позволяет использовать подъёмные столы в самых различных отраслях, но чаще всего в строительстве, производственных цехах и складских помещениях.

Телескопические подъёмники. Отличием их является устройство подъёмного привода, выполненного в виде стоек, выдвигающихся вверх под давлением рабочей жидкости. Область их применения обширна: на станциях техобслуживания, при проведении ремонтных, строительно-отделочных работ, разгрузочно-погрузочных работ. Существуют как небольшие универсальные телескопические гидроподъёмники, так и мощные устройства, позволяющие поднимать вес до 15т на 12-метровую высоту.

Вышеперечисленные конструктивные виды гидравлических подъёмников являются наиболее часто встречающимися. Кроме них существует ряд узкоспециализированных модификаций:

Подъёмные эстакады с гидравлическим приводом. Используются, как правило, для осуществления погрузки-разгрузки массивных или габаритных грузов на складах, в промышленных цехах, в предприятиях торговли.

Подъёмные столы с низким профилем. В полностью опущенном состоянии они находятся на одном уровне с поверхностью пола. Это упрощает погрузку на его платформу тяжеловесных грузов, поскольку отпадает необходимость их подъёма на высоту стола.

Наклонные подъёмники. Один из типов гидравлических эстакад, предназначающихся для заезда автотранспорта на различные возвышения – на платформы, в складские помещения, в производственные цеха. Также их можно использовать для передвижения грузовых тележек, кантования тяжёлых грузов, или просто для передвижения людей. При помощи гидравлических приспособлений можно регулировать угол и высоту наклона рабочей площадки эстакады.

Предназначение

Большинство грузоподъёмных устройств с гидравлическим приводом относятся к универсальным механизмам. Их можно применять в самых разных отраслях хозяйства благодаря компактным размерам и высоким техническим характеристикам. Вместе с тем, выпускаются и гидроподъёмники специального назначения:

Для многоуровневых парковок. С их помощью автомобиль поднимается на парковочное место, а при необходимости выехать – опускается обратно, до уровня дороги.

Для станций техобслуживания. Этот тип устройств позволяет поднимать ремонтируемую машину на необходимую высоту, при этом не блокируя доступ к её основным узлам и агрегатам.

Строительные и ремонтные. Отличаются компактностью и небольшой массой, могут быть передвижными. Разработаны специально для проведения строительно-отделочных работ в помещениях с высокими потолками, или снаружи здания. Кроме того, их используют для аварийного ремонта линий электропередач. Достаточный размер платформы гидроподъёмника позволяет разместить на нём не только работающих людей, но и необходимый инструментарий и материалы.

Складские. Как правило, это мобильные модели компактных размеров, позволяющие свободно передвигаться в узких пространствах между стеллажами, подавать или снимать с верхних ярусов упаковки с товаром.

Промышленные. Наиболее мощные устройства, грузоподъёмность которых достигает нескольких десятков тонн. Используются они, как правило, на крупных предприятиях машиностроения, металлургии и в прочих отраслях, занятых производством массивных изделий.

Для погрузки багажа и небольших грузов в самолёты и железнодорожные вагоны. Они представляют собой открытую или закрытую подъёмную платформу, с помощью которой можно загружать багаж в вагон или в самолёт, находясь с ним на одном уровне.

Мобильность

Другой критерий подразделения на типы гидравлических подъёмников – уровень их мобильности. Это в немалой степени влияет на выбор конкретной модификации, в зависимости от области будущего применения. Здесь можно выделить два основных вида:

Стационарные. В большинстве своём это грузоподъёмные устройства, предназначаемые для подъёма тяжестей на различных производствах: в заводских цехах, на автотехстанциях, разгрузочно-погрузочных площадках.

Мобильные. Используются для произведения ремонтных, строительно-отделочных, или погрузочных работ на складах и производствах.

И стационарные, и мобильные устройства могут различаться своими техническими характеристиками и конструктивными особенностями. К примеру, мобильные гидроподъёмники могут быть самодвижущимися, смонтированными на автомобильном шасси. Либо они просто снабжаются колёсами, и передвигаются с места на место при помощи мускульной силы работников.

Тип поднимаемых объектов

По типу поднимаемых объектов, гидравлические подъёмные устройства бывают грузовыми и пассажирскими. Первые имеют открытую платформу, а вторые – с ограждениями в виде перил, во избежание случайного падения работника с высоты.

К сожалению, гидравлическим подъёмникам, как и всей прочей технике, свойственно рано или поздно давать сбои или полностью выходить из строя. В этом случае вы можете обратиться за ремонтом гидроцилиндров в нашу сервисную ремонтную мастерскую, расположенную в Ростовской области.

Гидравлические подъемники: принцип действия и вопросы безопасности

Подъёмные устройства с гидравлическим приводом особо популярны среди пользователей: несмотря на своё относительно медленное быстродействие, они отличаются минимальным шумом во время работы и позволяют с наибольшей точностью перемещать грузы на различную высоту подъёма.

Что такое гидравлический подъёмник?

Подобное подъёмно-транспортирующее устройство классифицируется не по виду своего исполнительного механизма (стрела, коленчатые рычаги, вышка), а по типу привода. Если подъёмники с дизельным приводом или электроприводом более востребованы на внешних работах, то гидравлические подъёмники – главным образом, на внутренних.

Например, при установке в крупных торговых или демонстрационных центрах шум от работающего практически рядом с залом гидроподъёмника абсолютно не слышен.

Конструкция и принцип действия гидравлического подъёмника

Основой агрегата является самонесущая грузовая стрела либо ограждаемая платформа определённой грузоподъёмности – и то, и другое выполняется, как правило, из профильного металлопроката. При мачтовом варианте загрузка подъёмника осуществляется с трёх сторон, а при шахтном – с двух. Учитывая данное обстоятельство, шахтные гидравлические подъёмники выпускаются более высокой грузоподъёмности.

Для работы стационарного гидравлического подъёмника требуется силовой гидроцилиндр и насосная установка. Выбор параметров насоса производится в соответствии с требуемой грузоподъёмностью устройства. Насосная установка обычно размещается в шумозащитной шахте или в приямке.

Давление, создаваемое насосной станцией, производит подъём штока гидроцилиндра, а далее – и рабочей платформы. Мобильные гидравлические подъёмники оснащаются валом отбора мощности от дизельного двигателя шасси, на котором монтируется данный механизм.

Вопросы безопасности при работе с гидравлическим подъёмником

В случае внезапных отключений электроэнергии и остановки насоса стационарный гидравлический подъёмник может представлять опасность для своего обслуживания. В частности, перестаёт действовать переносной и стационарный пульт управления, как следствие, такие устройства оснащаются определёнными узлами безопасности:

• автоматическим отключением слива рабочей жидкости, которая находится в рабочей полости гидроцилиндра;
• ловителем платформы, который обеспечивает её мягкий останов при самопроизвольном опускании;
• аварийным срабатыванием концевых выключателей, которые определяют возможные крайние – верхнее и нижнее – положения рабочей платформы.

Гидравлические подъёмники требуют высокой культуры своего обслуживания. В частности, необходима своевременная и качественная замена рабочей жидкости: известны случаи, когда некондиционное масло становилось причиной быстрого выхода гидравлического подъёмника из строя.

Работы в пыльном и грязном окружении вынуждают значительно чаще проверять состояние сопрягаемых поверхностей штока и цилиндра, а также состояние уплотнений, поскольку при больших зазорах происходит интенсивная утечка масла, как следствие, устройство не в состоянии обеспечивать свою паспортную грузоподъёмность.