Как называются скрепки для степлера

Канцелярские скобы. Разбор.

Нас окружают скобы, ими скрепляют кассовый и товарный чек, написанный от руки, кипу счетов за квартиру, резюме кандидата на пару-тройку листов. Скобы вокруг.

Меня нереально бесит, когда пытаешься пробить три листочка, а скобы застревают внутри степлера или гнутся о бумагу.

Давайте разберемся почему так происходит.

Несколько причин:

Степлер неисправен. Например, деформировано выходное отверстие степлирующей головки, тогда скобы застревают внутри.

В степлере стоят скобы неподходящего размера. Секрет в той же степлирующей головке — она откалибрована под конкретный размер. Если стоят скобы меньшего размера, то они будут пролетать по несколько штук и мяться внутри. Если бОльшего, то будут застревать на выходе. Хотя, всегда есть другой вариант. Если вы очень сильный, то застревать скобы не будут, но разобьётся выходное отверстие.

Вы пытаетесь пробить столько листов, на сколько степлер и скобы не рассчитаны.

Вы купили дешевые скобы. Низкая цена не появляется на ровном месте. Это значит, что производитель сэкономил на какой-то стадии производства.

В этой статье не буду заострять внимание на степлерах (до них мы еще доберемся), а вот на скобах еще как. Рассмотрим ближе где и что нам недодали, как взять честно работающие скобы и на что обратить внимание при покупке.

На фото: сверху, так выглядит упаковка и содержимое, когда производитель экономит на всем. В нижней части, скобы с разными покрытиями: окрашенные, без покрытия, омедненные и оцинкованные.

Сырьё для скоб:

Производство скоб — несложный процесс рубки и гибки. По-хорошему, их делают из несеченой металлической проволоки. Это значит, что она одинакового диаметра по всей длине и все скобы в блоке будут ровными. Однако, цена прилично упадет, если проволока будет из алюминия, а не железа. Алюминий дешевле, но еще он мягче, а значит легче гнется и ломается. Хорошие скобы делают из стали, а отличные из нержавейки. Полезно знать: все скобы с высотой ножки больше 10мм делают из стали.

Чтобы защитить скобы от воздействия окружающей среды и для красоты, их чем-нибудь покрывают. Вот список часто используемых покрытий:

Окрашивание — просто краска, выполняет исключительно декоративные функции.

Цинкование — самый дешевый способ покрытия, защищает от ржавчины. Со временем скобы становятся зеленовато-рыжего цвета.

Меднение — защитно-декоративное покрытие, из-за него скобы розового или рыжего цвета. Защищает от ржавчины.

Никелирование — это крутой способ покрытия, благодаря ему скобы выглядят хромированными и долгое время не ржавеют.

Логично, что вид покрытия не кисло влияет на цену. Но мы же не экономим на нервах, да?

Скобы не должны рассыпаться когда вынимаешь их из коробки. Больше того, блок должен выдержать падение с полутораметровой высоты и не развалиться. Для этого скобы проклеивают. Количество клея должно быть таким, чтобы скобы не расползались по коробке, а то внутри будет каша. Если клей нанесен неровно, то они будут застревать и гнуться внутри степлера. То же самое, если клея будет много, но я ещё не встречал столь щедрого производителя.

При покупке обратите внимание, есть ли на коробке надпись, что скобы заточенные или заостренные. Ножки скоб затачивают с внешней или внутренней стороны. Это крохотное уточнение облегчает прокол бумаги и уменьшает вероятность того, что скобы погнутся. Конечно, если вы не решились попасть в книгу рекордов Гиннеса и пробить скобами №10 сто листов.

Подбор размера скобы:

Обычно, скобы покупают вместе с новым степлером. Или к только что угнанному с чужого стола, перекрашенному и с перебитыми номерами. Поэтому, смотрим под какой номер скоб рассчитан степлер, исходя из этого, покупаем скобы. Бывает, что на степлере ничего не указано, китайцы они такие. Тогда включаем режим логика, если степлер маленький, то 90% что скобы 10, если степлер средний или большой, то скобы 24/6, или взять с собой в магазин. Я так делал, когда нужно было купить кран-буксу для смесителя. Перекрыл воду в квартире, открутил смеситель и поехал на рынок подбирать. Профит!

Однажды, я напишу о степлерах подробно, но кое-какую инфу дам прямо сейчас. Перед покупкой решите для чего нужен степлер. Для использования дома или повседневной работы в офисе, с небольшим количеством листов, “номер 10” подойдет идеально. Он пробивает до 12-16 листов (мы рассматриваем вседоступные варианты для покупки, продающиеся на каждом углу), небольшого размера и не занимает места. То, что надо!
Для регулярной работы с документами и приличным количеством бумаги, например в бухгалтерии или секретариате, подойдет более мощный товарищ — степлер “номер 24”. Обычно, такие степлеры пробивают до 30 листов, это указано на упаковке (частные извращенные случаи не рассматриваем). Да, степлеры 24/6 большего размера. Да, занимают больше места. Но они и надежнее, рассчитаны на интенсивную работу и активную эксплуатацию в формате 24 на 7. Такие степлеры используют скобы номер 24/6 и 26/6, если это указано на упаковке.

Маркировка скоб:

Черт подери, устроили тайну за семью печатями. Обшарил интернет, перерыл доступные каталоги производителей, до которых дотянулся, но информации очень мало. Но почему?

Вот несколько версий:

«Классическая» звучит так. Первая цифра — тип скобы. Чтобы не заморачиваться, назвали ее условной единицей. Якобы, она включает в себя ширину скобы, размер сечения и марку стали проволоки. Это самая популярная версия, встречается почти на всех канцелярских ресурсах.

Версии для любознательных, канцелярщиков и глубокого погружения в тему:

Ок. Есть другая версия. Назову ее «смешанной». Информация подобного рода встречается реже, но все же. По этой версии, первая цифра дроби привязана к американской системе маркирования толщины проводов (Американский калибр проводов (AWG от англ. American Wire Gauge)). В ней, чем меньше значение, тем толще провод. Режим умника активирован: проволоку изготавливают волочением. Ее протягивают через уменьшающиеся отверстия волока, до нужного диаметра. Номер обозначает количество протягиваний. В калибрах AWG обозначают не только размеры (диаметр, сечение) проводов, но и размеры прутков, стержней, трубок и той самой проволоки для скоб.

А вот версия от производителя KW-Trio (Тайвань) (информация с официального сайта). В скобах с дробями, например 24/6, значение в числителе (24) определяет количество скоб на дюйм. Чем меньше значение количества скоб на один дюйм, тем толще проволока, из которой изготавливается скоба. Собственно, так и есть, сходил на склад и посмотрел. Вот фото.

Скобы разных номеров, разных производителей в качестве примера

Слава зайцам, вторая цифра в дроби ни у кого вопросов не вызывает — длина ножки в мм. Подбирая скобу для скрепления, заранее узнайте толщину брошюры, которую собираетесь пробить. Для этого ее нужно немного придавить + взять запас 3-4 мм на подгиб скобы.

Голос из зала: — А как быть со скобами №10?
Ответ: — Никак. По словарю. Просто запомните — это самые маленькие канцелярские скобы. Это неправда, существуют № 21, но это такой же мифический зверь, как Пикачу. В реальности его никто не видел. А если видел, то был под наркотиками. Почему они так называются, какого черта у них нет дробного числа, не знаю, информации нет. Думаю, производители тоже не знают, просто фигачат по старой памяти.

Для справки:

Скобы №10

Скобы №24/6

А вот таблица соответствия маркировки скоб к количеству скрепляемых листов.
Соответствие номеров скоб к количеству пробиваемых листов

Всего две главные мысли. Первая — все скобы хороши, подбирайте подходящие для ситуации. Вторая — покупать дешевые скобы — экономить копейки, а терять рубли. Я не сторонник версии покупок скоб того же производителя, что и степлер. Проверяйте на практике, скобы не стоят каких-то сумасшедших денег, экспериментируйте. Со временем появятся бренды, которым доверяете.
При выборе скоб обратите внимание на упаковку. Качество исполнения: печать картинки, склейки и дизайна многое скажут еще до покупки.

Также, на упаковке обязательно должны быть указаны:

размер скобы,

бренд,

материал изготовления,

место производства,

покрытие (если есть),

заточка (если есть).

Пример правильной упаковки скоб

Я не настаиваю на том, что нельзя покупать дешевые скобы. Просто предупреждаю, не стоит ждать чуда. Если вы пользуетесь степлером раз в год, то не важно какие скобы в него заряжены. Да, есть вероятность, что и два листочка вы пробьете с третьего раза, ну, да и фиг ним, в коробке-то тысяча. Покупайте алюминиевые, без заточки и покрытия, неизвестного производителя с расчетом, что 30% уйдет на брак — невелика потеря.
Но если ваша производительность чуть выше, с документами работаете регулярно, а их внешний вид и опрятность имеет значение. Добро пожаловать в клуб!

Как лучше подобрать размер скобы для степлера

В офисах и дома для того, чтобы соединить между собой несколько листов бумаги, применяется степлер для канцтоваров. Такой же строительный инструмент, который на профессиональном жаргоне называют тэкером, можно увидеть на стройке. Имеется ещё несколько видов подобных устройств, выполняющих крепление в различных условиях и разные материалы. Но есть то, что объединяет эти приспособления независимо от профессиональной принадлежности. Это скобы для степлера.

Немного истории

Приспособление для крепежа листовых материалов называется канцелярским степлером. Сшивание происходит за счёт тонкой проволоки, которая пробивает несколько штук сразу. Хозяином первого такого прибора стал французский король Людовик 15 в XVIII веке. Как инструмент его использовали нечасто, больше применяли как игрушку.

Столетием позже, когда началось бурное развитие науки и промышленности, а вместе с ней и канцелярии, усилиями Джона Макгилла, усовершенствовавшего этот механизм, степлер вошёл в обиход всех бюрократов мира.

Разновидности степлеров

Устройства, выполняющие функции скрепления листовых материалов обычно разделяют на строительные, мебельные и канцелярские. Однако разница между первыми двумя лишь символическая. Поэтому за классификацию можно принять:

Прибор для канцелярских нужд.
Строительный степлер (тэкер).
Специальное устройство для багетов, гофрокартонных коробок и т. д.

Канцелярский степлер не только прокалывает листы, но и загибает скобки с внутренней стороны. В этом единственное отличие в принципе работы. Поэтому имеет смысл познакомиться с устройством на примере строительного образца.

Крепёжный инструмент для стройки

Принцип работы строительного степлера похож на процесс забивания гвоздей. С его помощью скоба проходит сквозь верхний слой или не один (общая толщина не должна быть больше длины ножки скобы). В крайнем материале с обратной стороны остаются торчать концы проволочек, как остриё гвоздя, вышедшего наружу. Используя силу трения, листы держаться на последнем слое.

Более богатая классификация среди способов приведения в движение устройства. В этой категории они бывают:

Механические молотковые и рычажные.
Пневматические.
Сетевые электрические.
Аккумуляторные.

Наиболее популярные аппараты механические рычажные. Молотковые не получили такого распространения из-за своего принципа работы — с удара. Поэтому с их помощью не всегда можно точно загнать скобу по месту. Да и для размаха нужно немалое пространство.

По силе воздействия оба механических варианта уступают электрическому, а тот, в свою очередь, пневматическому. Аккумуляторное устройство имеет неоспоримый плюс в применении — автономность. Однако цена и немалый вес, от которого быстро устают руки, нивелируют это преимущество.

Разновидности скоб

Для крепления различных материалов используются всевозможные виды скоб. Наиболее популярными являются скрепки в виде литеры П. Имеются также скобы буквой Т и перевёрнутые полукруглые U — образные. Для крепления кабеля трубопроводов используют полукруглые типы, размеры скоб для степлера. Они бывают двух видов маркировки:

В виде полукруга диаметром 4, 5 миллиметра, высотой ножки 9—11 миллиметров и стандартной толщиной 1, 25 мм. Это скрепка типа S или номер 28.
Крепёж типа L или номер 36, имеют чуть больший диаметр (6 мм). Ножки высотой 9—10 миллиметров стандартной высоты

Самыми часто применяемыми устройствами стали степлеры, использующие П — образные скобы. Их различают такие показатели:

Диаметр.
Длина ножки.
Длина и толщина спинки.

От длины ножки зависит насколько надёжным будет соединение и общая толщина скрепляемой части. Для толстых соединений нужен инструмент помощнее, слабый может не пробить всю стопу целиком и крепление развалится.

Скрепки с тонкой спинкой нужны для невидимого крепления. Чаще всего их используют в профессиональных инструментах.

Чем прочнее материал, тем меньше нужна толщина ножки: 0, 75—0, 8 мм. Для тонкого выбирают скрепки потолще: 1, 25 или 1, 65 мм.

Сырьё для скрепок

Различное предназначение скоб определяет и разные материалы для производства этих расходников. Они должны отвечать различным требованиям: жёсткость, коррозионная стойкость и т. д. Поэтому все скобы металлические.

Алюминиевый крепёж

Это самые дешёвые, но в то же время приемлемого качества, скрепки. Именно поэтому инструмент с использованием такого крепежа самый продающийся. Кроме этого, они не ржавеют. Но другие качества делают их использование ограниченным в сравнении с аналогами из других материалов.

Главный их недостаток — невысокая прочность. Это делает невозможным применение их в особо ответственных конструкциях, связанных с большой нагрузкой, напряжением. А вот для соединения картона бумаги и подобных материалов они подойдут очень хорошо.

Медные скобы

По сравнению с алюминиевыми, их прочность выше. Как и предыдущие, они стойко переносят коррозию и при их использовании не пострадает эстетическая сторона крепежа: они не оставляют ржавых разводов. Однако из-за их высокой стоимости по сравнению с алюминиевыми, они не столь популярны.

Стальные изделия

Они бывают двух типов: прошедшие закалку и незакаленные. Изделия первого типа более дорогие, что компенсируется высокой надёжностью и прочностью. Оба типа изделий страдают от окисления и коррозии.

Нержавеющие и оцинкованные скрепки — наиболее надёжные и прочные. Все компании, производящие такую продукцию, наибольшую часть продукции выпускают именно из подобного сырья.

Скобы из любого металла могут иметь заточку и быть не заточенными. Совершенно понятно, что заточенные скрепки будут легче входить в любую поверхность. Для работы ручным инструментом это очень важно, так как усилий для забивания придётся тратить меньше. Для большого объёма работ лучше подобрать острые скрепки.

Несколько советов

У опытных пользователей с установкой скоб проблемы не возникает. Для всех остальных в инструкции к прибору есть описание, а в интернете видео. Если кратко, то процесс будет выглядеть так:

Вынуть из корпуса пружинный толкатель.
Поместить в обойму необходимое количество скрепок жалами вниз.
Вставить прижим обратно.
Закрыть крышку.

Для плодотворной работы количество крепежа должно быт куплено с запасом, чтобы не ходить в магазин за дополнительными скрепками.

Приобретая устройство для крепежа с помощью скоб, первым делом обращают на качество изготовления и безопасность работы с ним. Лучше обратить внимание на продукцию известных производителей, дорожащих своей репутацией. Основой безопасности является невозможность самопроизвольного срабатывания степлера. В фирменных инструментах она присутствует практически в ста процентах изделий.

Хорошо, когда есть контрольное окошко. Благодаря ему есть возможность контролировать наличие скоб в обойме.

Удобная эргономичная ручка давно стала неотъемлемой частью аппарата высокого качества.

Некоторые производители поставляют устройства с регулируемой силой удара. Это позволяет не повредить поверхность при работе.

Ещё важно запомнить типоразмер скрепок, подходящих к данной модели.

Для крепежа пароизоляции лучше всего подходят алюминиевые скрепки. Для вагонки — из нержавейки.

Очень часто возникает вопрос, почему мебельный степлер гнёт скобы. Вероятно, что они попались некачественные. Или покрытие мебели не пробивается из — за неисправности степлера или твёрдого покрытия .

С надёжным и качественным инструментом каждая операция будет выполнена быстро и с комфортом. Поэтому не стоит экономить на покупке такого устройства, чтобы не тратить силы и средства, работая со второсортными приспособлениями.

Как называются скрепки для степлера

Степлер – незаменимая офисная принадлежность, которая знакома практически каждому. Он идеально подходит для работы с документацией и многих других задач. Кроме того, сшиватель активно применяется в строительстве и ремонте. Однако без специальных скоб устройство становится бесполезной безделушкой, ведь именно они скрепляют материалы. Несмотря на их кажущуюся простоту, они отличаются как внешне, так и по функционалу.

Общая информация

Зачастую скобы имеют форму буквы «П». Большинство людей привыкло использовать их для скрепления бумаги. Однако они также применяются в процессе обивки мебели и стен, при креплении гипсокартона, на производстве упаковок и так далее. Основные преимущества скоб для степлера – это их незаметность и надежность. Для удобства кончики изделий чаще всего заостряются. Благодаря этому, они легко пробивают поверхность.

Скобы чаще всего продаются блоками. Это значительно упрощает «загрузку» степлера. В первых моделях девайса их нужно было размещать по одной. Однако теперь для скрепления применяют клей. Полосы вставляются в специальный короб устройства и выталкиваются по одной при нажатии. Механизм каждого степлера рассчитан на определенный размер и форму скоб, что нужно учитывать при покупке.

Виды скоб

Стоит отметить, что скобы отличаются не только своими эксплуатационными показателями. По сути, основная их классификация зависит от разновидности степлеров, для которых они предназначены. Дело в том, что для разных целей требуются изделия разной толщины и прочности. Очевидно, что скобы для бумаги сломаются, если их попытаться использовать для деревянной доски. Именно поэтому разделяют несколько основных видов степлера:

обычный и мощный канцелярский;

Существуют и более узкие категории скоб для степлеров, которые применяются на особом производстве, однако основные из них относятся к одному из перечисленных видов.

Формы скоб

Несмотря на то, что многие привыкли видеть скобы в форме буквы «П», существуют и другие варианты, которые используются гораздо реже. В целом, по данному признаку можно выделить всего 3 вида изделия:

П-образные – прямоугольные, отличаются наибольшей популярностью и универсальностью;

U-образные – выполнены в форме дуги, чаще всего используются при креплении проводов и кабелей;

Т-образные – наименее распространенные, позволяют сделать максимально скрытое крепление, не несущее особой нагрузки.

Помимо основной формы, скобы могут отличаться по типу заточки кончиков. Чем более они острые, тем проще их использовать. Также могут отличаться и спинки: различают узкую, широкую и плоскую. Первые подходят для незаметных креплений, вторые – для более надежных работ (гипсокартон, ДСП), а третьи – для нетканых материалов.

Размеры скоб

Несмотря на классификацию, описанную выше, для многих существенным показателем является именно размер скоб. Неудивительно, ведь для разных степлеров они выполняются в особом формате. Здесь учитывается толщина проволоки, а также её форма. Всего существует несколько наиболее распространенных типов:

Ширина 10 мм – вариант, который применяется для канцелярских целей. Чаще всего его можно увидеть в офисах, где им скрепляют листы бумаги;

Ширина 24 мм – еще один формат для канцелярского степлера. Однако такой вариант позволяет объединять большее количество материала;

Тип 53 мм – наиболее популярный. Толщина составляет 0.7 мм;

Тип 140 мм – достаточно крупные скобы. Зачастую они применяются в профессиональной среде.

В целом, размер скоб влияет на прочность крепления. Существуют и другие вариации, которые менее популярны, но также используются для разных целей. Например скобы типа 4 (С) для строительного степлера, которые подходят как для пневмоинструмента, так и для электрических устройств.

Материалы для скоб

В производстве скоб принято использовать металлы. Благодаря разнообразию ресурсов, можно варьировать стоимость готовой продукции, прочность и другие характеристики. В большинстве случаев для изготовления используется 4 основных металла:

1. Алюминий – наиболее экономный вариант. Его редко используют при работе с жесткими поверхностями и местами, которые должны выдерживать высокие нагрузки. Если при применении прикладывать слишком много усилий, такие скобы будут деформироваться. Главное их преимущество – стойкость к ржавлению;

2. Медные скобы также часто применяются при работе с нежесткими материалами. Они тоже не ржавеют, но, из-за высокой стоимости, далеко не так распространены, как алюминиевые. Очень часто их используют для креплений под обои или штукатурку;

3. Стальные – более прочные и практичные. Они могут быть закаленными или нет, что влияет на итоговую стоимость. К сожалению, такие скобы склонны к ржавлению;

4. Оцинкованные – наиболее устойчивы. Большая часть фирменных скоб выполняется именно из этого металла. Благодаря своей надежности, они обеспечивают долгосрочное крепление.

Независимо от материала, скобы могут быть заточенными или нет. Первые лучше подходят для ручного степлера. Они позволяют работать без давления. Второй вариант наиболее практичен на автоматизированном производстве, где применяются электрические гаджеты.

Как вставить скобы в степлер

Для тех, кто не так часто взаимодействует с разнообразными степлерами, вопрос о том, как именно разместить скобы для работы, может быть далеко не очевидным. Здесь все зависит от вида устройства.

Канцелярский степлер

Большая часть таких приспособлений имеет специальную крышку, которую необходимо открыть. Там находится пружина, которая вручную отодвигается. Далее полоса скоб устанавливается в появившийся отсек. После этого можно опустить механизм, чтобы он прочно закрепил полосу в степлере. Чтобы проверить, насколько верно подобраны и установлены скобы, достаточно скрепить пару листов бумаги.

Электрический степлер

Этот вариант также называют автоматическим. Здесь, в первую очередь, необходимо отключить устройство от сети или вытащить батарейки. Далее нужно нажать кнопку «rev». После этого выдвигается специальный слот для скоб. Разместив в него крепежные элементы, можно закрыть устройство, подключить его и проверить.

Строительный степлер

Еще один крайне популярный степлер, который активно применяется во время отделочных работ. Заправка скоб во многом схожа с канцелярским вариантом. В нижней части гаджета нужно извлечь пружину. Далее полосу вставляют в отсек и фиксируют. Главное – прижать пружину до самого упора. После этого устройство можно проверить и продолжить его использование по назначению.