Как из дисковой пилы сделать торцовочную пилу

Как сделать торцовку из ручной циркулярки в домашних условиях

Здравствуйте уважаемые читатели и подписчики блога Андрея Ноака. В этой статье я расскажу вам, каким образом из ручной циркулярки смастерить для своих домашних целей торцовочное приспособление, при этом затратить минимум средств на изготовление. Торцовка из ручной циркулярки — хороший помощник в вашем домашнем хозяйстве, с помощью которого можно сделать «очень большие дела»!

Заострять внимание на термине «циркулярка» я считаю нецелесообразным, так как все уже не понаслышке представляют, что это за приспособление, да и тематических материалов в моем блоге достаточно. Попытаюсь вам рассказать, что же такое пила торцовочная (торцовка) и донести как можно больше полезной информации для наглядного представления.

Торцовки делятся на следующие типы:

Маятниковая;
Комбинированная;
С протяжкой.

Маятниковая торцовка представляет собой следующую конструкцию. Основой любого станка служит станина. На ней же закрепляется стол, который в свою очередь выполнен на поворотном механизме с линейкой. Данное устройство разрешает задачу установить угол распила с его регулировкой.

Угол распила можно регулировать путем перемещения рабочего стола относительно плоскости станины. Пильный элемент укрепляется рычагом и подпружинивается шарниром. При помощи маятника осуществляется перемещение пилы в вертикальном направлении.

Что касается варианта комбинированной модели, то угол пропила можно менять при необходимости в двух направлениях. Устройство такое же, как и у маятниковой пилы, только в конструкцию добавлен дополнительный шарнир. Что касается изменения угла реза в горизонтальной плоскости, то его можно изменять в горизонтальном направлении, которое в свою очередь противоположное от смонтированного привода.

Пила с протяжкой дает возможность перемещать режущий элемент как вокруг оси шарнирного механизма, так и в прямом направлении вдоль пропила. Это достигнуто благодаря установленным направляющим, (на фото снизу).

Для удобства на торцовочном станке, операторы используют специальное приспособление для торцовки на циркулярке, которое называется стусло. Незамысловатая конструкция, которого состоит из лотка для досок, прижимного листа фанеры или другого материала, прижимными фиксирующими элементами (струбцины и др.). Как же работает данное приспособление? На этот банальный вопрос я попытаюсь просто и понятно ответить.

Доска укладывается в лоток и прижимается листом ДСП. Фиксируется струбциной и ручной пилой, циркуляркой, болгаркой осуществляется распил заготовок через специальные боковые прорези. Зачастую стусло применяют для осуществления распила материала под углом 45-90 градусов в домашних мастерских на циркулярках. При помощи данного приспособления можно быстро нарезать доску на паллет или щит.

После всей информации, вы имеете представление, что такое торцовка и для чего она нужна. Далее я расскажу, как из подручных материалов изготовить своими руками торцовку из ручной циркулярки.

Основанием конструкции стал короб, выполненный из ДСП. Имеет «П» образную форму. Сбивается и скрепляется конфирмантами. Для предотвращения смещения данной полки, струбцинами крепится к рабочему столу (верстаку).

Основание под пилу прикручивается на полку сверху. Крепеж так же осуществляется конфирмантами. Соблюдаем перпендикулярность плоскостей, так как по краю будет ровняться подошва пилы.

Пильную подошву ровняем по краю. Это позволит предотвратить смещения и ерзания. По сторонам прикручиваем саморезами полоски из ДСП. Таким образом, достигается позиционирование подошвы.

Пила фиксируется зажимами и струбцинами. Можно изготовить барашковые зажимы. Вот такое приспособление для торцовки на циркулярку в данном варианте получилось. Называют такое приспособление в народе «Прораб».

Рядом с базой к столу фиксируем основание «столик». Единственный недостаток заключается в уменьшении глубины реза на 15 мм. Поэтому приходиться максимально близко разместить профиль к пильной подошве.

После выполнения пробного реза, получаем линию реза на основе упора. Таким образом, удалось сконструировать своими руками торцовку из циркулярки. Такая конструкция устройства справляется с поставленной задачей на все сто. Если все таки у вас не получается сконструировать такой тип оборудования или попросту нет времени этим заниматься, можно воспользоваться услугами аренды циркулярки с торцовкой по доступным ценам, в специализированных мастерских.

Еще одним хорошим приспособлением для работы с деревом можно отнести рейсмус. Что же это такое? Можно разделить его на два вида – ручной и в виде полноценного рейсмусового станка. Как правило, ручной вариант исполнения нужен только для переноса данных с чертежа на реальный материал и заготовки.

Что касается рейсмусового станка, то он в свою очередь более функционален. Кроме переноса информации можно осуществлять полноценную обработку заготовок. Такое оборудование закупается мебельными фабриками, можно встретить и в быту при строительстве частных объектов. Так выглядит рейсмус с циркуляркой и торцовкой, фото прилагаю ниже:

Что касается обычного приспособления рейсмуса, то он состоит и трех деталей. Несущая стойка с размерной линейкой, прижимным устройством и приспособлением для нанесения разметок на деталь. Изготавливают обычно из твердых пород древесного материала.

Профессиональное оборудование

Теперь поговорим про профессиональное оборудование. Рассмотрим циркулярку торцовочную ЗУБР ЗПТП-255-1800. Инструмент применяют для распила деревянных деталей и тонкостенного металла. Почему комбинированный? Все потому что на нем можно как торцевать заготовки, так и работать как циркулярном станке.

Основные преимущества модели:

Мобильность;
Компактность;
Функциональность;
Система безопасности.

Данный станок сочетает в себе торцовку и циркулярку одновременно. Выставление регулируемой головки позволяет осуществлять пропилы высокого качества. Станок позволяет выполнить распилы продольно под любым заданным углом. Оборудование оснащено механизмом блокировки включения привода и поднятия защитного кожуха. К данной модели есть возможность подключить промышленный пылесос для поддержания чистоты на рабочем месте.

Купить торцовочный циркулярный станок можно в районе 15 – 20 тысяч рублей.

Еще одним неплохим вариантом из всей серой массы оборудования можно выделить настольную торцовочную пилу Makita MLT100.

Применяется как в быту, так и на профессиональном производстве в мастерских, цехах. Конструкция станка позволяет перемещать его на специальной тележке и с легкостью монтируется в отведенное место на верстак. Раздвижной стол позволяет работать с габаритными заготовками. Разворот стола осуществляется как в сторону, так и вперед. Длительный срок эксплуатации данного оборудования увеличен за счет высокого качества деталей и материалов, использующих при сборке.

Позволяет производить рез как вертикально, так и под заданным наклоном. Высокая точность распила деталей обусловлена наличием фиксаторов, направляющих, шкал с градусами и линейкой. Оборудование сочетает в себе торцовку и циркулярку одновременно.

Отдельным плюсом можно выделить наличие системы стабилизации частоты вращения двигателя, что в свою очередь играет важную роль при стартовом пуске оборудования.

В комплект входит электрический тормоз. Есть разъем для подключения устройства пылеудаления, актуально при больших объемах работ.

Видео по теме

С вами был Андрей Ноак. Заходите на мой блог и будьте в курсе всех событий. Теперь вы знаете, как из ручной циркулярки сделать торцовку. Подписываться на обновления и приглашайте своих друзей ознакомиться

Как сделать торцовку из ручной циркулярки своими руками?

Торцовка – это устройство для поперечного реза изделия по длине, и не только деревянных материалов, но и любых других, которые могут разрезать дисковые пилы (например, пластик). На рынке присутствует достаточное количество ручных циркулярных пил (так называемых, паркеток), с помощью которых можно:

подгонять под размер погонажные изделия;
убирать лишний материал, выкраивая заготовки;
или даже производить длинный продольный рез.

Но все эти действия осуществляются буквально на весу, то есть, без жесткой фиксации инструмента, либо заготовки. В некоторых ситуациях достигаемого качества может быть вполне достаточно, но иногда требуется повышенная точность соблюдения размерностей заготовки. В этом случае выручают специализированные торцовочные станки, которые продаются в любом супермаркете строительных и отделочных товаров.

Вот только такие станки весьма недешево стоят. А кроме того, как правило, потребность в них никогда не бывает длительной, если только не заниматься столярным делом профессионально. В этом случае есть смысл соорудить самодельный торцовочный станок, задействовав в нем имеющуюся ручную циркулярную пилу. Но как правильно сделать самодельную торцовочную пилу из циркулярной? Об этом расскажем на страницах данной статьи.

Отличие торцовочной пилы от циркулярной

Главным отличием самодельного торцовочного станка является его относительная дешевизна.

Его можно соорудить из уже имеющихся обрезок ДСП или ОСП.

Кроме того, сгодится также толстая фанера, а при определенных случаях и текстолит.

Помимо этого у самодельных торцовок присутствуют следующие отличительные черты:

станок сооружается, как правило, под имеющуюся конкретную потребность в раскрое деталей некоторой размерности. Иногда именно эти размерности не могут быть обработаны на станках, имеющихся в продаже;
станина самодельного станка выполняется из деревянных плит или даже из обрезков толстых и широких досок. Конечно, можно соорудить станину и из стальных пластин и даже из композита, к примеру, каркас – из стального профиля, а непосредственно сам стол – уже из ДСП. Но это в любом случае будет дороже и сложнее, потому что придется иметь дело с более дорогим металлом, а во-вторых, нужно работать и со сваркой по металлу, и после этого осуществлять работу с ДСП.

Самодельный торцовочный станок, разумеется, будет менее технологичен, чем покупной заводского изготовления. Но зачастую никому и не нужен идеальный результат. И здесь конструкция самодельной торцовки представляет собой как раз такой вариант.

К примеру, если вы собираетесь обшить дом вагонкой снаружи, то вполне резонно было бы осуществлять торцовку в условиях, когда и материал, и инструмент будут максимально лишены люфта. В этом случае результат получится гораздо более аккуратный.

Отличительной особенностью самодельного торцовочного инструмента является его относительная простота, а следовательно, можно добиться практически полного отсутствия сторонних движений режущего инструмента. И все это без дополнительных затрат.

Преимущества

Когда инструмент (а тем более станок) производится самостоятельно, то его конструкция, как правило, максимально учитывает те потребности и стоящие задачи, которые предполагается решить с его помощью:

чтобы у погонажных деталей при резке не было бы заусенцев и заломов, нужно, чтобы циркулярная пила имела регулируемую скорость движения относительно разрезаемой плоскости (чтобы заусенцы убирались режущими кромками пильных зубьев);
предположим, нужно производить не обычную поперечную торцовку погонажных изделий, а под определенным углом. При этом необходимо, чтобы заготовка была зафиксирована во-избежании люфта во время реза;

Крайне трудно найти в продаже торцовочный станок, обладающей функцией не только поворота рабочего стола, но еще и опцией прижима заготовки. А если и удастся найти такой инструмент, то стоить он будет не дешево.

ну, и конечно же, цена. Торцовочный станок можно собрать буквально из подручных материалов, более того, из таких частей, которые нельзя использовать где-либо еще. Экономичность – чем не решающее преимущество?

Все эти особенности присущи именно самодельным конструкциям торцовочных станков, что делает их производство своими силами оправданным и выгодным.

Необходимые материалы и инструменты

Для начала нужно определиться с проектом. Выше уделялось внимание тому, из чего может быть сконструирован торцовочный станок:

самым технологичным и доступным материалом является листовые деревосодержащие материалы. Их легко вырезать под требуемые размеры с помощью той же имеющейся паркетки (составной части будущего станка);
каркасная конструкция станины с элементами ДСП или фанеры в реализации сложнее и дороже, а потому не всегда оправдана;
потребуются саморезы.

Кроме конструкционных материалов для конструирования торцовочного приспособления понадобятся следующие элементы:

струбцины (2 шт.);
дисковая пила («паркетка»).

Если выбирается технология производства станины, не содержащей стальных деталей и элементов, то в этом случае из инструментов потребуются:

набор отверток;
ножовка (для вспомогательных целей, когда пользоваться имеющейся «паркеткой» будет неудобно).

Удивительно, как мало надо для того, чтобы соорудить торцовочный станок своими руками.

Пошаговое руководство

Разберем последовательность действий при переделывании циркулярки в торцевую пилу. Особенностью «паркетки» является ее характерный ход. Двигать ею нужно вдоль поверхности разрезаемого материала, но никак не вертикально. Поэтому станок будет представлять их себя базис, который во-первых, позволит позиционировать и крепить заготовку, а во вторых, на нем есть основание с ограничителями, вдоль которого будет перемещаться циркулярная пила в устройстве (паркетка).

Подготовка основания

Основанием торцовки из циркулярки является прямоугольный лист толстой фанеры или ДСП, не деформированный. К основанию в дальнейшем будет жестко прикрепляться полка для движения циркулярной пилы.

В листе основания (в столе) нужно сделать прорезь для свободного прохождения пильного диска. Диск должен полностью разрезать заготовку, позиционированную на поверхности стола, поэтому пильные зубья должны заходить глубже его поверхности, но при этом диск должен свободно вращаться. Рекомендуется даже сформировать стол из двух листов ДСП или фанеры, прикрепленных друг к другу плашмя: тогда в верхнем листе нужно будет сделать сквозную поперечную прорезь для свободного движения пильного диска.

Определение высоты полки для поперечного движения

Если работающий на станке правша, то полка для циркулярной пилы должна быть расположена по правой кромке стола, чтобы была возможность закрепить на столе заготовку.

Следует отрегулировать выступ на циркулярной пиле на максимум и замерить, на какой высоте над столом нужно расположить полку для поперечного движения циркулярки, чтобы зубья ее пильного диска не задевали стол. Этот замер фактически определит максимальную толщину заготовок.

Конструирование полки

На поверхность стола относительно прорези следует закрепить саморезами фрагменты ДСП или толстой фанеры, нарастив их, прикручивая друг к другу, до ранее замеренного уровня высоты позиционирования циркулярной пилы.

Следует учесть, что на самом последнем уровне пойдет слой ДСП, который будет формировать полку для движения циркулярной пилы. Так что, наращивая высоту, следует помнить о толщине ДСП последнего слоя.

Полка для движения циркулярки состоит из двух частей, симметрично расположенных относительно линии пропила для свободного хождения диска. Фактически должны получиться 2 «моста», выставленных параллельно друг другу через пространство для пильного диска и правой кромке стола в самой правой части этого стола.

Выставление ограничителей

Когда полка для циркулярной пилы сформирована, то следует спозиционировать на ней эту самую пилу и разметить так, чтобы зубья диска попадали в вырез под них, но и при этом ничего не задевали. Следует отметить габариты корпуса на полках – именно по этим отметкам в дальнейшем нужно будет выставлять ограничители для движения циркулярной пилы.

Эти ограничители следует сделать из обрезков ДСП или толстой фанеры. Шириной они должны быть не менее 5 см. Их главная особенность – максимально ровная кромка, вдоль которой будет происходить перемещение циркулярной пилы. Ограничители следует выставлять так, чтобы циркулярная пила ходила вдоль них плотно и ровно, без какого-либо люфта.

Для этого рекомендуется выставить их изначально на клей, и пока он не схватился, протестировать хождение торцующего прибора. Если все выставлено верно, то ограничители (или направляющие) следует зафиксировать саморезами, прикрутив их к полкам. Так как направляющие имеют ширину 5 см, то ширину полок рекомендуется брать не менее 10 см.

Выставление направляющих для заготовок

Это должна быть полоска из ДСП или толстой фанеры, только здесь шириной уже не менее 10 см, так как у нее будет гораздо большая длина – направляющая должна быть длиннее стола на 20%, чтобы всегда была возможность закрепить ее струбциной в двух местах. Она устанавливается ближе к передней кромке стола под нужным углом к прорези для пильного диска, и закрепляется струбцинами.

Фиксировать на саморезы направляющую не нужно вовсе, так как в этом случае пропадет возможность корректировать угол отреза в случае необходимости. Направляющая для заготовок, естественно, должна быть одна, так как вторую просто невозможно будет закрепить струбциной в 2 местах. При работе на такой торцовке, заготовку нужно плотно прижимать к предварительно зафиксированной направляющей одной рукой, а другой (правой) производить отрезание заготовки циркулярной пилой.

Техника безопасности

При подготовке заготовок из ДСП или толстой фанеры неизбежно использование той самой циркулярной пилы, которая в дальнейшем станет составной частью формируемого торцовочного станка. Вся потенциальная опасность проведения работ по изготовлению станка своими руками связана именно с этим инструментом.

Желательно проводить работы на профессиональном верстаке, но если по каким-то причинам это невозможно, то следует внимательно следить, чтобы зубья пильного диска случайно не касались какой-нибудь поверхности, ну, и конечно же, ни в коем случае не задели какую-нибудь часть вашего тела. Режущий инструмент – предмет повышенной опасности для пользователя.

Заключение

Торцовочный станок, собранный своими руками, – это крайне функциональный и экономичный стенд для четкого позиционирования и заготовок, нуждающихся в торцевании, и циркулярной пилы. Создать такой станок вполне под силу каждому – достаточно следовать изложенному выше алгоритму. При этом такой стенд позволяет торцевать такие заготовки, которые невозможно или весьма трудно обработать с помощью стационарных циркулярных пил, созданных в заводских условиях. И все это без лишних переплат!

Делаем торцовочный станок из циркулярной пилы

Она будет полезна для торцевания досок, брусков толщиной 4 см, мебельных щитов длиной до полметра. Торцевание возможно под углом как 45, так и 90 градусов.

Из каких материалов делать направляющую

Изготовление потребовало подбор материалов в виде:
● мебельного щита 60х40 см – 1 шт.;
● алюминиевых уголков 1,5х1,5х100 см – 4 шт.;
● алюминиевого уголка 4х4х50 см – 1 шт.;
● бруса 4х4х100 см – 1 шт.;
● саморезов/винтов.

Как изготовлять торцовочный станок

На боковые упоры пошел брус 4х4 см, поскольку моя пила отличается максимальной глубиной пропила 4,3 см.

Основанием послужила детали в виде мебельного щита. Лучший вариант здесь – все же фанерный лист, так как фанера обладает значительно большей прочностью, в будущем она не будет подвергаться деформации.

На основание был приклеен брус, дополнительная фиксация обеспечивается при помощи саморезов. Лишняя часть бруса – обрезается.

Направляющие сделаны из алюминиевых уголков толщиной 2 мм. Циркулярка своим весом заставляла один уголок прогибаться, посему он был усилен вторым таким же с получившимся ребром жесткости 4-миллиметровой толщины.

Для соединения двух уголков использован двухсторонний скотч, уголки соединены между собой. После этого сделаны сквозные отверстия под винты.

Винтовые шляпки следует спрятать заподлицо, дабы они не препятствовали скольжению пилы по направляющим.
Боковые упоры по толщине должны быть одинаковы.

Для фиксации направляющих используются саморезы. Перед каждой операцией проверяем угол – он должен быть выставлен на 90 градусов.

Сперва фиксируется одна направляющая. Дальше устанавливается вторая направляющая, берется пила и между ними выставляется расстояние по ширине, которую имеет подошва пилы.