Газонокосилка из бензопилы своими руками

Садовая техника своими руками – газонокосилка из бензопилы своими руками

Машинка для стрижки газонов необходима каждому, кто желает придать своему участку привлекательный и ухоженный вид.

Но тратиться на покупку аппарата заводского изготовления не обязательно: под это дело вполне можно приспособить бензопилу, только нужно будет изготовить несколько дополнительных деталей.

Как делается газонокосилка из бензопилы своими руками — об этом читайте далее.

Общие принципы конструирования

В основе своей газонокосилка имеет бесхитростное устройство. Она состоит из шасси с ручкой и закрепленного на нем двигателя с вращающимся ножом. На ручке имеются органы управления, нож из соображений безопасности закрыт защитным кожухом (косильный щит).

Шасси применяют готовое — от старой детской коляски или двухколесной тачки. Двухколесный вариант привлекает маневренностью, но зато он не обеспечивает такого ровного среза, как машинки на 3-х или 4-х колесах.

Вариант самодельной газонокосилки

В готовом виде можно найти и прочие составляющие, кроме ножа. Эту деталь предстоит сделать самостоятельно, руководствуясь следующим описанием:

1. Нож имеет вид пропеллера длиной 30 – 50 см и шириной 2 – 5 см. Толщина металла — 2 мм.
2. Противоположные кромки каждой лопасти заточены под углом 60 градусов (более острую кромку придется часто точить).
3. Противоположная сторона каждой лопасти подогнута, что обеспечивает обдув косильного щита с целью удаления прилипшей травы.
4. Нож балансируют, в противном случае биение приведет в негодность вал и двигатель.
5. В центре крепится цилиндр (подойдет плоская консервная банка), который закроет выступающую из двигателя часть вала и не даст таким образом траве намотаться на нее.

Ножи бывают двух типов:

1. Цельные. Вытачиваются из полосы инструментальной стали. Чтобы ее можно было обрабатывать, твердую сталь подвергают отпуску, нагревая газовой горелкой и давая затем медленно остыть. Выточив нож, снова производят закалку, затем обтачивают кромки.
2. Со съемными лезвиями. Средняя часть ножа изготавливается из дешевой конструкционной стали и только концы лопастей длиной 5 см (именно эта часть является рабочей) — из инструментальной. Детали соединяются при помощи болтов.

Косильный щит и рукоятка

В самодельной газонокосилке косильный щит не только прикрывает нож, но и служит несущей рамой.

В этом качестве можно использовать большую сковороду, миску, отрезанное от большой кастрюли или выварки днище.

Удобной рукояткой служит руль от велосипеда, прикрепленный к трубке подходящей длины.

Диаметр последней составляет 3 см. Подойдет стальная или пластиковая водопроводная труба, ручка от той же коляски и даже черенок от какого-нибудь сельскохозяйственного инструмента. Для человека со средним ростом рукоятку располагают на высоте 90 см.

Силовая установка

В качестве привода применяется двигатель от бензопилы. Он спроектирован в расчете на большое количество древесной пыли и опилок в воздухе, так что меры по защите от обрезков травы не понадобятся.

Требуемая мощность зависит от длины ножа:

• для небольшой газонокосилки с 30-сантиметровым ножом достаточно будет двигателя мощностью 500 Вт;
• при длине ножа в 50 см (такой нужен для стрижки газонов большой площади) требуемая мощность составляет 1,5 кВт.

Двигатель от бензопилы

При недостатке мощности газонокосилка будет функционировать только с идеально острым ножом, так что его постоянно придется подтачивать.

Передача крутящего момента от двигателя на вал с ножом осуществляется посредством ременной или цепной передачи. Для этого нужно:

• отсоединить от двигателя пилящий узел;
• закрепить на коленчатом валу шкив или звездочку.

Вал для ножа устанавливается на подшипниках и также оснащается, соответственно, шкивом или звездочкой.

Из практики известно, что при такой скорости срез получается ровным.

Рычаг управления двигателем, который называют «штурвалом», размещают на рукоятке самодельной газонокосилки.

Для этого придется удлинить трос, связывающий этот рычаг с дроссельной заслонкой в карбюраторе.

Бак для топлива располагают как удобно, при необходимости удлиняя топливный шланг.

Газонокосилка из стиральной машины

Очевидно, что в качестве силовой установки газонокосилки можно применить двигатель не только от бензопилы, но и любой другой.

В частности, подойдет мотор от стиральной машины.

Удобно, что он уже оборудован шкивом, а второй шкив и приводной ремень находятся тут же, в стиралке.

Если сравнивать бензиновый двигатель с электрическим, можно отметить такие преимущества:

• отсутствие неприятного запаха;
• низкий уровень шума;
• компактные размеры: и сам двигатель не столь массивен, и бак для горючего не нужен.

Недостаток же состоит в том, что электрическая газонокосилка не является автономной: нужен доступ к электросети и длинный провод.

Чаще всего стиральные машины оснащаются асинхронными электродвигателями. В случае утери штатного блока управления такой мотор запускают, как обычный однофазный: соединяют пусковым конденсатором обмотки.

Мотор от стиралки на длительную непрерывную работу не рассчитан, поэтому оснащенную им газонокосилку нужно периодически на время отключать. Также желательно снабдить электродвигатель защитным жестяным кожухом с проделанными с целью охлаждения отверстиями.

Как сделать газонокосилку из электродрели?

Чтобы перебиться какое-то время, в газонокосилку можно превратить электродрель.

Процесс превращения включает всего два действия:

• в патроне крепят вал с надетым на него ножом;
• к корпусу прикрепляют при помощи хомута жестяной защитный кожух.

Чертеж

Конструирование самодельной газонокосилки начинается с изготовления чертежа. Вычертив в масштабе и скомпоновав основные элементы — двигатель, ременную передачу и вал с ножом — домашний мастер поймет, какие размеры должны быть у колес и косильного щита. При этом исходят из того, что оптимальная высота среза травы составляет 5 – 6 см.

При более высоком расположении ножа он срезает растительность неровно, при низком — движение газонокосилки становится затруднительным.

При использовании двухколесного шасси в конструкции следует предусмотреть упор, который не позволит ножу упереться в грунт. Такая газонокосилка позволяет обрабатывать труднодоступные места, но с ее помощью сложно стричь траву ровно. Если маневренность не нужна, лучше применить трехколесное шасси. Им удобнее оперировать, если третье колесо вынесено вперед.

Техника безопасности

Газонокосилка представляет собой травмоопасное устройство, а самодельная — в особенности. Из соображений безопасности косьбу следует осуществлять с соблюдением таких правил:

1. Обувь надевается закрытая, брюки — длинные.
2. Глаза защищаются очками.
3. Необходимо следить, чтобы при косьбе дети и животные находились на безопасном расстоянии от машинки. Оно составляет 30 м (ножом может выбросить камень или ветку).
4. Работы проводятся только при достаточном освещении.
5. Газонокосилку с электроприводом нельзя использовать на мокром газоне.
6. Нельзя отходить от устройства, не выключив его.
7. Обслуживание, очистка и ремонт осуществляются только с выключенным двигателем.
8. Стрижка газона на неровной местности осуществляется не вверх-вниз по склону, а поперек него.

Заключение

Имея в наличии двигатель от бензопилы или любого иного устройства, газонокосилку несложно изготовить самостоятельно. Главное — обеспечить надежное крепление двигателя и ножа, а также балансировку последнего. На практике доказано: добросовестно изготовленные самодельные машинки для стрижки газонов работают не хуже фирменных и имеют почти такой же срок службы.

Газонокосилка своими руками

Газонокосилка – это инструмент, который летом серьезно облегчают жизнь владельцам собственных участков или дач, особенно если они занимают большую площадь. Модели, предлагаемые в торговой сети удобны и функциональны, но стоимость их очень высока и не каждому по карману. К тому же современные газонокосилки не совсем приспособлены к нашим условиям «сложных» газонов — с камнями и крупными сорняками. Поэтому, прежде чем покупать новую газонокосилку рассмотрите вариант создания газонокосилки из бензопилы своими руками. Особенно если Вы прикупили современную бензопилу, а старая, отечественная, типа «Урал» или «Дружба» валяется без дела.

В связи с этим ненужные отечественные бензопилы могут быть использованы для других целей, в частности для создания простой газонокосилки. Можно использовать бензопилу «Урал», «Дружба» или любую другую для построения самодельной газонокосилки, с сохранением основной функции бензопилы, в случае надобности. Отечественный инструмент более мощный, его можно использовать для покоса газонов с камнями и сорняками.

В простейшем своем виде, газонокосилка состоит из следующих узлов и деталей:

Двигателя — основной механизм.

Каркаса, на котором закрепляются все узлы косилки.

Ручки и деталей системы управления.

В качестве двигателя и применяется двигатель бензопилы в сборе. Если бензопила не рабочая, то статья о ремонте и обслуживанию бензопилы Вам в помощь. Не изменяя ничего в его конструкции, этот двигатель помещают на подвижную тележку. Вот ее надо сделать. Сваривается такая тележка в виде рамки из уголка 25 х 25 с размерами 500 х 600 мм. Затем по углам к ней прикрепляются колеса нужной величины, таким образом образуется шасси.

Потом от бензопилы откручивают шину и «штурвал». Из водопроводных труб изготавливают ручку тележки с возможностью регулировки высоты (телескоп). Это не обязательно, хотя такая схема увеличивает универсальность и удобство эксплуатации людьми с разным ростом. К ручке тележки прикручивают «штурвал», удлиняют трос «газа» и топливный шланг. Двигатель пилы вместе с редуктором, повернутым на 90 градусов для того, чтобы вал находился снизу, прикручивают на раму. Для этого используют отверстие в редукторе для закрепления шины и две шпильки крепления кожуха маховика, находящиеся снизу. Теперь основа самодельной газонокосилки готова и осталось только приделать режущий инструмент.

На «звездочку» бензопилы приваривают соосно отрезок трубы диаметром 50 мм и длиной 80 мм, торцы которой обрабатывают на токарном станке. Затем подбирают еще один отрезок трубы длиной 80 мм, диаметром примерно 58 мм, который с зазором одевается на предыдущий кусок трубы. Таким образом получают телескопический вал из двух труб, соединенных болтами М6 с контргайками. Болты расположены диаметрально противоположно, а отверстий делают несколько – это позволит регулировать высоту срезаемой травы газона при помощи сдвигаемых друг относительно друга труб и частично компенсирует дисбаланс. Готовят основание ножа — ко второй трубе приваривают металлический диск диаметром 180 мм из листовой стали толщиной 4 мм.

Нож самодельной газонокосилки

Три ножа изготавливают из старой ножовки по дереву – от полотна болгаркой отрезают полосу шириной 30 мм и нарезают ее на отрезки по 120 мм длиной. Делают в ножах отверстия при помощи электросварки. Изготовленные таким образом ножи прикручивают к основанию болтами М6 с контргайками под углом 120 градусов так, чтобы они свободно вращались на осях. Это сделано для того, чтобы при встрече с камнем или каким-либо другим препятствием ножи сложились. Разводятся они центробежной силой при вращении. Таких ножей хватает на сезон полноценного использования, но иногда можно заточить ножи и использовать их еще. Общий диаметр диска с ножами составляет 480 мм, при работе ножи немного отклоняются и полоса покоса равняется 400 мм. При изготовлении тележки больших размеров длину ножей можно увеличить и тогда можно захватывать больше травы при покосе.

В сущности, вариантов изготовления работоспособных ножей множество, также как и материалов для их изготовления. Главное, хорошо наточить их, отцентровать (чтобы не было вибрации) и надежно закрепить.

Также в качестве ножей можно использовать плоски инструментальной стали толщиной 2-3 мм и шириной от 20 до 50-ти мм. Чем тоньше нож, тем лучше он режет. Однако толстый нож прочнее, что, учитывая встречающиеся на его пути препятствия в виде кочек, различных посторонних предметов и даже камней, очень немаловажно.

Можно использовать различные варианты двойного ножа. Первый, классический — это нож в виде длинной полосы, которая крепится к оправке симметрично относительно ее оси. Длина ножа в этом случае равна ширине захвата — обычно 30-50 см. В нашем случае — 48 см. Заточенные концы полосы выполняют роль резцов. Нож и оправка представляют собой одну неразъемную деталь в форме пластины, к которой приварен или прикреплен на заклепках фланец с посадочным отверстием.

Второй вариант — два коротких ножа длиной 50-80 мм, которые крепятся по краям оправки под углом 180° друг к другу. Они могут располагаться прямо или с небольшим наклоном. Крепить ножи можно двумя или одним болтом или заклепками. Первый способ более надежен, однако крепление одним болтом позволяет ножу складываться (не ломаясь и не деформируясь) при попадании на препятствие — камень или кочку. Крепление складывающихся ножей надо регулярно осматривать, т.к. со временем могут перетереться винты.

Цитата из опыта эксплуатации — «Сначала я прикрутил болтиками М4, но они откручивались и побили жестяную обшивку косилки. Затем заклепал заклёпками магазинными при помощи клепальника — и они срезались быстро. И в конце концов я взял гвоздь диаметром 4 мм, отрезал кусачек гвоздя длиной 1 см, и заклепал гвоздём. Вот это наилучший вариант! Даже если немного расшатались ножи, то они не отпадают!»
Делаем вывод — лучшее крепление стальной заклепкой.

Сталь для ножей должна быть достаточно твердой, но не хрупкой, иначе ножи могут ломаться, что не только потребует их замены, но еще и создаст опасность травмирования отлетевшим куском. Опыт мастеров-любителей показывает, что очень хорошо подходит в качестве материала для ножей газонокосилок полотно ножовок по дереву толщиной 2 мм. Технология изготовления из них ножа проста. На полотне размечаются две заготовки в форме полос (либо из полотна делается один длинный нож с заточкой на концах и отверстиями для крепления по середине), которые вырезаются затем болгаркой. В заготовках сверлятся отверстия для крепления. После этого остается заточить ножи, прикрепить их к оправе и отцентровать.

Если сверление отверстий проблематично, тогда можно положить полотно на металлическую поверхность с отверстием чуть большего диаметра, чем должно быть отверстие в полотне, и ударить пробойником. Выступ, образовавшийся после удара, снимается напильником (если металл достаточно мягкий) или на точиле. Если отверстие не отвечает нужному диаметру, процесс повторяется.

Работает такая самодельная газонокосилка легко, косит без особых усилий густую траву и мелкий кустарник, не боится встречи с камнями и другими твердыми препятствиями. Если бензопила снова понадобится, достаточно просто открутить ее от рамы, произвести замену звездочки и установить шину и «штурвал».
Ну а Вам решать, что лучше — купить готовую газонокосилку или сделать самому.

Как своими руками сделать косилку из бензопилы?

Изготовить газонокосилку из бензопилы своими руками достаточно просто. Для этого потребуется наличие у мастера определенного набора инструментов и умения работать с металлом. Аккуратно подстриженный газон не только является красивым, но и определенным образом свидетельствует о статусе владельца участка. В настоящий момент производителями предлагается вниманию потребителей большое количество разнообразных моделей этих устройств, которые отличаются между собой мощностью, производительностью, удобством эксплуатации и управления. Стоимость таких устройств является достаточно высокой, поэтому многие владельцы частных домов изготавливают эти агрегаты своими руками. С целью изготовления агрегата используются различные модели бензопилы и мотоблока.

Газонокосилка – инструмент, значительно облегчающий жизнь владельцам дачных участков в летний период, особенно если сад имеет большую площадь.

При наличии доступа к источнику сетевой электрической энергии можно использовать в конструкции газонокосилки асинхронный электродвигатель. Для конструирования агрегата понадобится наличие двигателя средней мощности. Чтобы изготовить своими руками газонокосилку, нужно потратить несколько вечеров на работу.

Общее устройство газонокосилки

Простейшая конструкция устройства имеет в своем составе различные конструктивные элементы. Основными конструктивными узлами и деталями агрегата являются:

• двигатель;
• каркас для закрепления всех узлов и деталей косилки;
• ножи;
• кожуха защиты;
• колеса;
• ручки управления агрегатом.

Конструкция четырехколесной газонокосилки.

Каркас самой простой конструкции представляет лист металла, который имеет толщину 2-3 мм с отверстием в центре для вала двигательной установки. Укрепление листа основания осуществляется при помощи уголков, сваренных в виде рамы. Двигательная установка прикрепляется сверху к листу. Внизу основания крепится защитный кожух. С боков основания устанавливаются оси для крепления колес. К основанию прикрепляются ручки управления, на которых располагаются рычаги управления.

Если в конструкции устройства используется электродвигатель, который имеет фланец, то крепление осуществляется при помощи этого фланца. Для того чтобы закрепить мотор, требуется просверлить отверстия в станине, которые должны совпадать с отверстиями во фланце. При использовании двигателя стандартного оформления к станине привариваются два уголка, к которым осуществляется прикрепление двигателя при помощи лап на корпусе привода. Для крепления в уголках можно сделать отверстия продолговатой формы в вертикальном направлении. Такой тип крепления в дальнейшем позволяет изменять расстояние от ножей до земли. Эта особенность в конструкции является незаменимой при необходимости выбора оптимальной высоты резания.

Одним из основных узлов является узел резания, который состоит из оправки с прикрепленными на ней несколькими короткими ножами.

Монтаж косилки из бензопилы

Схема крепления режущих инструментов на газонокосилку.

Для сельского жителя является актуальным использование для облегчения сенозаготовки различных косилок, однако стоимость таких устройств является высокой. Поэтому многие умельцы конструируют сенокосилки с использованием мотоблока или двигателя бензопилы. Эти моторы отличаются большой мощностью и высокой оборотистостью.

Роторная косилка, изготовленная с использованием бензопилы, способна работать длительное время в непрерывном режиме.

Роторная сенокосилка представляет собой небольшую тележку, на которой крепятся все элементы конструкции устройства. Изготавливается такая тележка путем сваривания нескольких металлических труб или полос. К тележке осуществляется прикрепление колес, размер которых должен быть таким, который позволит без затруднений перемещать агрегат по любой поверхности почвы.

Количество колес на каждой косилке, изготовленной своими руками, может отличаться, существуют различные модификации, оснащенные двумя, тремя или четырьмя колесами. Различные эти модели отличаются своими характеристиками. Двухколесные варианты косилок являются более маневренными, зато с использованием четырехколесной конструкции можно четко соблюдать высоту среза травы. Двухколесные варианты агрегатов получили наибольшее распространение еще и потому, что в процессе самостоятельной сборки конструкции одну пару колес легче найти, нежели все четыре колеса. Если планируется изготовление двухколесного варианта конструкции, то следует позаботиться о специальном кожухе защиты, предотвращающем соприкосновение с землей работающего агрегата.

Схема двухколесной газонокосилки.

При выборе трехколесного варианта конструкции два колеса требуется разместить со стороны ручек управления.

Это нужно для облегчения управления конструкцией и более легкого ее перемещения.

С бензопилы перед ее использованием проводят демонтаж штурвала и шины, а сам двигатель закрепляется таким образом, чтобы его вал оказался снизу конструкции.

К тележке прикрепляются трубы, которые будут использоваться в качестве ручек.

На ручках закрепляется штурвал бензопилы и удлиняется трос управления дроссельной заслонкой карбюратора.

Изготовление узла, предназначенного для скашивания

После того как закончено изготовление основы косилки, можно переходить к созданию узла, отвечающего за кошение травы. Узел кошения состоит из лезвий, которые обеспечивают скашивание, и крепежного элемента этих рабочих ножей конструкции.

Для изготовления узла потребуется насадить на ротор специальную насадку. Эта насадка состоит из двух труб различного диаметра. Одна из труб приваривается к звездочке двигателя и имеет размер около 80 см в длину и 50 мм в диаметре.

Вторая труба должна иметь диаметр на 8 мм больше, чем первая. Трубы между собой соединяют при помощи болтов М6 с контргайками. Задачей такой конструкции является регулировка высоты среза травы.

Схема узла газонокосилки из бензопилы.

К широкой трубе при помощи сварочного аппарата прикрепляется диск из металла, имеющий толщину 4 мм. Мощность двигателя бензопилы позволяет работать одновременно с большим объемом травы. Диаметр диска должен составлять 180 см.

На закрепленном диске прикрепляются ножи. Полотно ножей можно изготовить, используя старую ножовку по дереву. Длина ножей должна составлять 120 мм, а их ширина – 30 мм. Крепление ножей к диску можно произвести при помощи болтов М6.

Болты затягивать на полную силу не следует, чтобы при попадании камней под действие ножей не происходила их поломка. После того как препятствие преодолевается, ножи возвращаются на исходное рабочее положение благодаря действию центробежной силы и свободному креплению режущих элементов.

Изготовление разных ножей для газонокосилки

При изготовлении ножей для любого типа косилки применяется инструментальная сталь, которая имеет толщину 2-3 мм и ширину от 20 до 50 мм. Чем тоньше сталь, используемая для изготовления ножа, тем лучше его режущие качества, но тем менее прочным является нож. При невысокой прочности полотна оно может придти в негодность после столкновения в процессе работы с камнями или комками земли.

Существуют два основных варианта исполнения ножей для газонокосилки. Первый вариант представляет собой изготовление ножа в виде длинной полосы, которая закрепляется на оправке симметрично относительно ее центра.

При такой конструкции длина ножа соответствует ширине захвата и составляет от 3 до 30 см. Заточенные концы полотна играют роль резцов. При такой конструкции нож и оправка могут представлять собой единую, неразборную конструкцию. К такой конструкции прикрепляется фланец с посадочным отверстием.

Вторым вариантом изготовления режущих элементов являются два коротких ножа, имеющие длину 50-80 мм и закрепленные по концам оправки. Угол крепления ножей относительно друг друга составляет 180°. Закрепляться режущие элементы могут либо прямо, либо под небольшим углом к оправке. Крепление режущих элементов может осуществляться при помощи одного или двух болтов. Второй вариант крепления считается более надежным, однако при использовании первого варианта имеется возможность складывания ножа без повреждения в случае встречи с препятствием в процессе работы. В случае применения крепления режущих элементов на одном болте перед каждым использованием газонокосилки в целях безопасности рекомендуется осматривать его на предмет надежности.

В процессе эксплуатации такого соединения происходит постепенное перетирание тела крепежных винтов.