Эпоксидная смола для склеивания пластмассы

Как пользоваться эпоксидным клеем

Эпоксидный клей изготавливают из смолы с одноименным названием. В чистом виде эпоксидка не используется. Для достижения нужной консистенции и получения определенных характеристик к смоле добавляют отвердители и другие вещества. Эпоксидный клей содержит пластификаторы в виде кислот, соотношение которых влияет на вязкость и твердость продукта. Качество клея должно соответствовать требованиям ГОСТ 10587-84.

Описание и свойства клея

Эпоксидный клей содержит уникальную комбинацию веществ, которые делают его более прочным и эффективным при работе с разными поверхностями. Он надежно фиксирует металл, пластик, кожу, бетон с деревом.

Состав и свойства

В состав эпоксидного клея для металла, дерева, бетона и других материалов обязательно входит эпоксидная смола. В средствах от разных производителей процентное соотношение смолы и отвердителей может меняться.

Состав эпоксидного клея отвечает за его свойства, получившие широкий спрос в разных сферах:

• прочность получаемых швов;
• быстрое отверждение;
• комфортная для работы плотность;
• устойчивость к усадке;
• стойкость к действию агрессивных веществ: масла, бензина, воды;
• устойчивость к перепадам температур.

Использовать эпоксидку можно для склеивания разных поверхностей и материалов – от огромных плит бетона до миниатюрных осколков глиняных ваз.

Отличие от эпоксидной смолы

Эпоксидная смола отличается упрощенным составом. В нее добавляют только отвердитель, тогда как клей состоит из сложной комбинации пластификаторов и наполнителей. Это приводит к следующим техническим отличиям:

• на полимеризацию смолы влияют внешние физические факторы – воздух, температура, а клей твердеет строго по инструкции;
• смола используется в промышленности и при строительстве, подходит для больших объемов работ по заливке, клей же применяют преимущественно для ремонта;
• цвет смолы чаще прозрачный, тогда как клей постепенно становится желтым.

Применять клей можно в более широких непрофессиональных сферах.

Особенности использования

Применять эпоксидный клей можно для работ в следующих сферах:

• Строительство. Вещество подходит для обработки пластмассовых изделий, пластиковых труб, для заделки швов в панелях домов, а также при склеивании бетона. Может выступать в качестве герметика и утеплителя.
• Машиностроение. Клей используется для ремонта автомобилей, для заделки трещин и сколов, а также при строительстве судов и самолетов.
• Производство. Вещество применяют для изготовления аксессуаров, сувениров и мебели.
• Электросети. Диэлектрические свойства клея позволяют использовать его при монтаже электрических сетей.
• В быту. Эпоксидный клей используют для пластика, кожи, при склеивании техники, мебели и аксессуаров.

Единственная сфера, в которой запрещено использовать эапоксидку, – пищевая.

Виды составов и критерии выбора

Эпоксидку разделяют по видам в зависимости от количества компонентов в составе, структуры смеси и методу отверждения. Эти же особенности определяют сферы использования и выбор средства.

По компонентам выделяют:

• Однокомпонентный состав. Клей можно использовать без добавления растворителей. Подходит для герметизации швов и мелкого ремонта, с большими объемами работ применяют другой тип средства.
• Двухкомпонентный состав. Делится на 2 емкости – отвердитель и композитная смесь. Перед использованием их соединяют строго по инструкции. Это обеспечивает возможность применения при больших объемах работ.

Выбор типа состава может зависеть от его структуры. Жидкие клеи выпускаются в тубусах и шприцах. Они идеально подходят для работы с небольшими деталями, можно наносить точечно. Часто используются однокомпонентные жидкие смеси.

Пастообразные продукты требуют смешивания с водой. Они похожи на пластилин и применяются для заполнения трещин или склеивания больших площадей. Ими также заделывают электроизоляцию механизмов.

Также выделяют виды клея по способу отверждения:

• Быстрое схватывание и полное затвердевание за 1-3 дня при средней температуре в 20 градусов тепла. Смеси изготовлены из разжиженной смолы, алифтического полиамида и пластификаторов. Составы требуют термической обработки для повышения устойчивости к агрессивным средам.
• Затвердевающие при +60-120 градусах смеси. Эти составы предназначены для тепловой обработки и используются там, где на швы постоянно действуют масла и бензин.
• Сверхпрочные смеси, схватывающиеся при температурах от +140 градусов. Используются в теплоустойчивых установках и электросетях.

Последние два типа смесей чаще применяются в профессиональных, а не бытовых целях.

Правила применения эпоксидных клеев

Для полного раскрытия преимуществ однокомпонентного или двухкомпонентного клея важно строго соблюдать инструкцию по его применению.

Обработка поверхностей

Для достижения высокой адгезии материалов нужно тщательно обрабатывать поверхность склеиваемых предметов:

1. Очистка. Механическим или химическим способом удаляют пыль, грязь и ржавчину.
2. Шлифовка. Выравнивают поверхность, удаляют следы клея или краски. Шлифовку применяют для обработки стекла, дерева, бетона, металла. Для этого используют наждачку зернистостью от 40 до 80.
3. Обезжиривание. С помощью ацетона или спирта удаляют невидимые следы жира.

Сразу же после подготовки поверхностей можно приступать к работе с клеем.

Смешивание и подготовка клея к работе

Каждый производитель снабжает продукцию подробной инструкцией. Время и особенности смешивания могут сильно отличаться.

Какой эпоксидный клей выбрать для склеивания пластика, как правильно его клеить

Прежде чем решить вопрос со склеиванием изделий из пластмассы, решите для себя, стоит ли связываться с эпоксидным составами для их склейки. Потому что не каждый пластик можно склеить эпоксидными клеями. Чтобы разобраться в этом, запомните несколько правил, благодаря которым сможете определить это.

Маркировка пластмасс

Производители пластмассовой продукции обязательно наносят на свои изделия знак вторичной переработки, который выглядит, как равносторонний треугольник со стрелкам по сторонам, которые и символизируют вторичную переработку.

Внутри треугольника могут быть цифры от 1 до 7, а также буквенные аббревиатуры, которые, собственно, означают тип пластмассы, примененный для изготовления изделия.

Что означает маркировка:

• РЕТ. Полиэтилен низкого давления, из такого пластика делается пленка, пакеты прозрачная упаковка для сыпучих или жидких продуктов.
• Также полиэтилен низкого давления, но более плотный по структуре. Из него делают термоусадочную пленку и расфасовочные пакеты.
• V (PVC) – ПВХ. Используется в изготовлении хозяйственной непищевой посуды, каркасов пластиковых окон.
• Полиэтилен высокого давления, плотность – низкая. Фасовочные пакеты для продуктов, напитки, игрушки, водопроводные трубы для питьевой воды.
• РS. Полистирол — одноразовая посуда, корпуса кухонных комбайнов. Примечательно, что этот материал нетоксичен.
• РР. Полипропилен — термостойкая (до 150°C градусов) химически неактивная пластмасса. Фитинг для горячей воды, игрушки, трубы, медицинское оборудование и системы вентиляции легких, перекачки крови и т.д.
• O Other (прочие). Пластмассы, не относящиеся ни к одной и 6 групп, а также с включениями металла, бумаги и прочих веществ.

К сожалению, не разработана единая система унификации клеев с производимыми пластмассами, поэтому нужно внимательно вчитываться в информацию на упаковках флаконов и тюбиков.

Подбор клеев для этих пластмасс:

• PC- поликарбонат (перекрытие теплиц, навесов).
• ABS – акрилонитрила сополимер.
• PP – полипропилен.
• PPMA – оргстекло.
• PE – полиэтилен.
• PVC- ПВХ
• PS – полистирол.
• PA 66- полиамидные материалы.
• PUR – полиуретан.

Эпоксидные составы

Таким образом, читая информацию на упаковке клея, можно определить тип пластмассы, которую можно скреплять эпоксидными составами, которые есть у вас под рукой.

Хотя главным принципом склеивания пластмасс для вас должен быть такой фактор, как диффузия молекул двух склеиваемых пластиковых поверхностей. Есть такая диффузия, тогда есть и надежное склеивание.

Правда, есть виды полимерных материалов, которые целесообразнее склеивать или методом сварки, когда две поверхности нагреваются до расплава верхних слоев, и в таком состоянии плотно прижимаются друг к другу.

Существуют пластмассы, которые растворяются сильными растворителями (ацетон, дихлорэтан). Вернее, речь идет не о полном их растворении, а размягчении поверхностных слоев, как раз тех, которые будут склеиваться. Эти поверхности смачиваются растворителем, наружная пленка подвергается растворению и размягчению, а потом все происходит так же, как в случае со сваркой, когда происходит диффузия подвергнутых нагреву поверхностей.

Эпоксидку, таким образом, есть смысл применять в тех случаях, когда изделие из пластмассы не поддается плавлению даже с помощью очень высокой температуры, сразу происходит обугливание или вообще разрушение материала, или оно стойкое к воздействию даже самых агрессивных растворителей.

В таких случаях поверхности обрабатывают абразивным материалом, что делает их шероховатыми, а затем, благодаря высокой адгезии эпоксидного клея, появляется эффект псевдодиффузии, который работает не хуже настоящего. Конечно, такая предварительная обработка имеет смысл только тогда, когда размер деталей и их форма позволяют это. Понятно, что абразивная обработка пластмассовой мелочи может безнадежно испортить ее форму.

Что покупать

Двухкомпонентный эпоксидный состав в тюбиках: удобная форма выпуска, гарантия сохранности из-за герметичности тары под торговой маркой ЗМ, например.

Two part Epoxy Adhezive

Компонент А и компонент Б этого клея наносится одновременно на обе склеиваемые поверхности. Которые нужно прижать друг к другу после небольшой предварительной выдержки (5-6 мин). Характеризуется очень прочным клеевым швом, получаемым даже в домашних условиях при комнатной температуре. Правда, полное затвердевание клеевого шва идет не меньше суток, но зато к исходу этого времени склейка получается настолько прочной, что бывает разрыв или разлом происходит не в месте склеивания, а в целом монолите в стороне.

Как правильно склеивать пластмассу эпоксидными составами:

1. Старательно обезжирить поверхности, это можно сделать ацетоном, спиртом, раствором хозяйственного мыла.
2. Обеспечить хорошую адгезию слоев. Для этого зачистить и мелкой шкуркой или надфилем.
3. Смешивать оба компонента клея только после завершения подготовки поверхностей к этому процессу.
4. Не пользоваться для нанесения смеси двух компонентов кисточками и натуральной щетины.
5. Активированной эпоксидки на склеиваемые поверхности наносить столько, чтобы во время прижатия их друг к другу наружу не выдавилось излишков клея.
6. Прижимать две склеиваемые половинок так, чтобы вектор силы был направлен строго перпендикулярно поверхностям насколько это возможно, если детали сложной формы.

Получается, что главным условием действенности эпоксидного клея является точное определение, к какому типу полимера принадлежит пластмасса. И если невозможно растворение верхних поверхностей для склеивания, или невозможно их размягчение нагревом, то только в таких случаях и стоит прибегнуть к соединению частей эпоксидными клеями. Потому что все остальные, а именно: реакционные, контактные, жидкие, будут менее эффективными. Главный критерий здесь прочность клеевого шва, а эпоксидные составы в этом случае пока вне конкуренции.

Кроме того, залогом нужной прочности клея будет следование всем инструкциям по применению, отказ от попыток использовать отремонтированную с помощью эпоксидки вещь раньше определенного срока полной полимеризации и обязательный тест на совместимость выбранного клеевого компаунда с пластиком, который вы решили клеить. Дело в том, что некоторые, очень редкие виды пластмасс на некоторые виды эпоксидных клеев или смол реагируют распадом своей структуры. Поэтому нанести маленькую капельку и выждать 5-6 минут будет полезно.

Дальше нужно будет определиться, какую именно работу будет выполнять клеевой эпоксидный шов. И какое направление усилий будет прилагаться к склеенному материалу. Ведь согласитесь, что склеенная эпоксидкой пластиковая обувь станет негнущейся, а попытки походить в ней рано или поздно вызовут растрескивание клеевого шва и его разрушение. Но вот крючок с плоской платформой-основанием, приклеенный к стеклу, выдержит десятки килограммов полезного груза.

Mastix Poxy Termo

Как и многие эпоксидки, этот двухкомпонентный эпоксидный клей годится не только для склеивания пластмасс, для которых он предназначен в первую очередь, но и для склейки дерева, фаянса, стекла, металла, то есть по сути он является универсальным.

Прочный клеевой шов Mastix Poxy Termo выдерживает повышение температуры до 250°C градусов. Двухкомпонентный состав сделан с использованием компаунда, отвердителя и наполнителя. Тюбики одинаковые по величине и смешиваются в равных пропорциях, так что не придется высчитывать соотношения того и другого. Приготовленная смесь должна наноситься на обе склеиваемые поверхности. Время полного застывания 5-6 часов при комнатной температуре 20-23°C градусов.

Кому хоть раз приходилось пользоваться этим клеем, отмечают его термостойкость и в противоположном температурном секторе: он уверено проявляет свои склеивающие свойства до температуры и в минус 60°C градусов.

Полезные хитрости. Если пластмасса не принадлежит к твердым пластикам высокого давления, и под рукой нет никакого клея, кроме эпоксидного, можно превратить эпоксидный двухкомпонентный клей в универсальный, который сцепит детали гораздо надежнее любого специализированного для данной пластмасс клея.

Для этого есть два способа:

1. Напилить напильником буквально 20-30 крупинок стальной стружки и смешать их с клеем, а потом сильно прижать детали друг к другу.
2. Нагреть место склейки до 50-60°C градусов.

Хотя можно совместить эти оба способа, тогда место склейки станет еще прочнее.

Эпоксидная смола: практические советы начинающим. Часть 3. Выбираем эпоксидку

Краеугольным камнем эпоксидного творчества является, разумеется, сама эпоксидная смола. Она же и самый дорогостоящий расходник. Начинающим сложно ориентироваться в ассортименте и оценивать качества материала по описанию, в связи с этим в этом посте дадим несколько полезных комментариев и советов.

Начинающим рекомендую внимательно отнестись к характеристикам смолы, поскольку они напрямую влияют на ваш результат. Для сравнения приведу фото изделий с использованием продуктов, которые были использованы. На них хорошо видна разница в текстуре и прозрачности.

Прежде чем покупать смолу, следует учесть, что для поделок используются два вида: жидкая и густая эпоксидка (ее еще называют Хани/ Honey). Эти продукты используются для разных целей и техник. Ниже я приведу примеры продуктов, которые мне представляются оптимальные по разным параметрам.

Также важно учесть, что промышленная/техническая эпоксидка и смола для творчества – это несколько разные вещи. Для некоторых видов поделок неспециализированные материалы подойдут, для других – категорически нет. Это объясняется тем, что при всех своих преимуществах (низкая цена, хорошая прозрачность и быстрое отвердение) они имеют характерный желтоватый оттенок, который в прозрачных изделиях хорошо заметен, а также могут оставить разводы в толще изделия. Из-за этого добиться чистого холодного (например голубого) оттенка при окрашивании прозрачными колерами вам не удастся в принципе. Несмотря на это такая смола очень выручает, когда нужно заливать большие объемы. Пример такой смолы я также приведу ниже.

Эпоксидная смола для творчества

Преимущество жидкой эпоксидки – малое количество пузырей (а пузыри – враг любого, кто занимается эпоксидным творчеством). Недостаток – очень долгое отвердение (2-4 суток один слой). Если вы хотите делать объемные заливки, вам следует использовать именно такую смолу. Если очень постараться, то такой смолой можно и рисовать, но это проблематично. Для этого необходимо понять, за какое время она загустевает до нужной консистенции (это может быть от 6 до 24 часов). Чтобы это понять вам нужно будет извести довольно много материала впустую, поэтому делать этого не советую. Хорошая смола жидкого типа, которая к тому же относительно быстро твердеет (1-1,5 суток) и недорого стоит – Creative для объемных заливок. При соблюдении технологии дает идеальную прозрачность. Цена упаковки 1 килограмм 1300-1400 рублей. Область применения – объемные заливки. Ниже вы видите изделие, отлитое двумя слоями, высота которого составляет около 20 см.

Преимущество густой эпоксидки – быстрое застывание. Недостаток – ужасная пузыристость. Изделия из такой смолы часто выглядят мутными из-за большого количества пузырей. Такая смола хорошо подойдет для непрозрачных элементов, рисования и для тонких заливок. В этой категории безусловный чемпион – ArtEpoxy RS, застывающая за 6 часов. Цена за 1 килограмм – 1200-1300 рублей. Область применения – Резин арт, мелкие аксессуары для композиций, обработка элементов декора перед заливкой (зачем это нужно мы расскажем в отдельной публикации), заливка базовых непрозрачных слоев и т.д. Ниже вы видите ответ на вопрос почему такая эпоксидка не подойдёт для Петри Арт и для любых прозрачных элементов. Зато прекрасно подойдет для Резин Арт.

Компромиссный вариант – эпоксидка-универсал Artline Crystal Epoxy. Относительно мало пузырей, застывает за сутки. Этой смолой можно делать объемные элементы и рисовать, если перед этим дать постоять 40 минут. Недостаток – стоит дороже, чем предыдущие варианты. Однако, для начинающих можно рекомендовать ее, так как она универсальна, удобна в работе и позволяет получить хороший результат. Цена за 1 килограмм – 1500 рублей.

Неспециализированная эпоксидка

Самым доступным вариантом с хорошими показателями по всем критериям (не пахнет, хорошо выходят пузыри, при этом застывает за 3-4 часа), я считаю старый-добрый клей ЭДП (Клей эпоксидный ЭДП Универсальный, произведенный в Дзержинске). Продается по 280 грамм, цена одной пачки – от 170 рублей, то есть 1100 грамм за 680 рублей.

Такая эпоксидка спасает, когда нужен большой объем, например, при изготовлении столика-реки. Даже небольшой объект такого плана требует расхода смолы 1-2 килограмма. При этом продукт имеет и недостатки – желтизна и разводы в текстуре. Работе с такой смолой мы посвятим отдельную публикацию. Для начинающих продукт может быть полезен разве что для Резин Арт.

Я использую все четыре вида эпоксидки для разных задач, приобретаю объем 1-1,5 кг. Кстати, о количестве. Сколько же нужно эпоксидки на поделки?

Чтобы сделать панно Резин Арт на круглой доске диаметром 28-30 см вам понадобится 60-80 грамм эпоксидки. Для Петри Арт такого же размера вам придется потратить до 200 грамм. Объемная заливка в форму примерно 5х5 см потребует от 100 грамм материала в зависимости от прочего наполнения.

В следующих публикациях мы поговорим о том, какие проблемы могут возникнуть в ходе работы, и о том, как их избежать.