Для чего предназначен крейцмейсель

Крейцмейсель и зубило – ищем отличия!

Слесарный крейцмейсель относится к ударно-режущим инструментам. С его помощью обрабатываются металлические и каменные детали и конструкции. Он очень похож на зубило, но имеет свои особенности и является лишь его разновидностью.

Как отличить крейцмейсель от зубила?

Если взглянуть на разновидности зубил, трудно сразу найти отличия, но они существуют! И сейчас мы это постараемся обрисовать. В целом же, при работе с данным инструментом применяют молоток, кувалду, отбойный или рубильный молотки, бетонолом и перфоратор. Этими инструментами нужно стучать по зубилу, чтобы его режущая кромка разрезала или раскалывала детали или конструкции. Если инструмент узкий и небольшого размера, а режущая кромка заужена, то это и есть представитель крейцмейселей. Его используют, если требуется вырубить пазы или канавки в металлах.

Эти инструменты не отличаются основными элементами конструкции и состоят из угла заточки, рабочей и средней частей, головки. По внешнему виду зубило напоминает продолговатый стержень, а в сечении имеет не только прямоугольную или круглую, а также овальную или многогранную форму. Данный инструмент с одной стороны заточен (это является рабочей частью), с другой же сделан специально для ударов кувалдой или молотками. Для безопасности на основную часть зубила надевают специальный «грибок», то есть полую рукоятку с бортиками из мягкой резины или другого материала. На рабочей части инструмента имеется заточка с главными и вспомогательными углами резания.

Чтобы повысить стойкость, режущую кромку слегка затупляют, а саму рабочую часть и хвостовик подвергают термоулучшению. Чаще зубила изготавливают из углеродистой прочной стали марок У7, У8, У9, У7А, 6ХС, 9ХС, или из конструктивных сталей, которые оснащены для большей прочности твердосплавленными пластинками. Зубило имеет такую форму, что его вполне можно применять, как ключ, если на гранях гайки есть насечка. Тогда можно установить инструмент под углом к граням гаек и легонько ударить молотком, гайка открутится или закрутится. Если имеется небольшой навык работы с инструментом, то можно использовать такой метод закручивания гаек даже со «слизанными» гранями.

Если остановиться на вопросе отличий подробнее, то производитель вам скажет, что разница между привычным зубилом и его модификацией – крейцмейселем, чуть глубже, нежели просто внешний вид. И это правда. Зубило выглядит более грубым, а у нашего приспособления формы более изящные. Это же обуславливает и их применение. Зубило может резать и рубить, а вот его напарник предназначен скорее для вырезания, часто их даже используют вместе, сначала нанося траекторию более изящным и одновременно удобным инструментом, а грубую работу выполняет зубило.

Наконечник зубила более крепкий, поэтому он лучше справится с рубкой, ведь в процессе изготовления его чуть по-другому закаляют. Если материал не очень твердый, разрубить или отколоть его часть можно и крейцмейселем.

Разновидности зубил – тонкие отличия

Крейцмейселем вырубают канавки, поэтому он получил название канавочник, и является довольно популярной разновидностью зубила, но далеко не единственной. Посмотрим, что еще нам может помочь в слесарной работе. Существует еще несколько разновидностей зубил, кроме основного слесарного (того грубого, о котором говорилось выше) и крейцмейселя (канавочника), например, пика-зубило, кузнечное, высечное и пробойник. Пожалуй, скажем пару слов о каждом.

Начнем со слесарного варианта, самого примитивного и грубого. По внешнему виду такой вид напоминает брусок из металла, где угол режущей части заострен. Производители слесарных зубил дополнительно закаливают и отпускают сталь, особенно на наконечнике. Обычно длина такого инструмента равна от 10 до 20 см при ширине от 5 до 52 мм. Углы на лезвиях затачиваются в зависимости от вида и толщины металла. Угол может быть тупым, если зубило предназначается для рубки мягкого металла, и наоборот, для твердых металлов угол должен быть поострее. У слесарных зубил среднюю часть делают наиболее удобной формой для держания руками во время рубки. Отличается такой инструмент своим сечением, оно бывает либо эллипсным, либо многогранным. Важно, чтобы запиливались и зачищались ребра зубил. От этого будет зависеть качество работы и производительность.
Канавочник – это, на самом деле, не крейцмейсель, хотя их часто отождествляют. Они до боли похожи, и задача у них одинаковая – создание канавок, но именно канавочник может их делать еще и фигурными, например, полукруглыми, его наконечник может иметь разные формы.
Кузнечное зубило насажено на деревянную длинную ручку. По внешнему виду напоминает молоток. Такая конструкция помогает работать с раскаленными металлами и хорошо подходит для очень холодной рубки. Часто кузнечные зубила бывают не только фасонными, но также и с закругленными режущими кромками. Такой тип относят к накладным кузнечным инструментам. Отличаются от слесарных зубил тем, что режущие части называют ножом, и они более острые. Стандартная длина такого инструмента от 30 до 50 мм. Если требуется разрубать холодные металлы, то можно воспользоваться зубилами длиной от 16 до 19 см, а для горячих металлов подходящей длиной будет от 18 до 24 см. Важно, чтобы деревянная рукоятка не была расклиненной, это может отразиться не только на качестве работы, но и на безопасности.
Пика-зубило помогает разбивать наиболее тяжелые металлы. Его предназначение – оснастка пневматических бетоноломов, а также рубильных и отбойных молотков. Рабочая часть заостренная, что позволяет делать глубокие надсечки.
Высечное зубило и подсечка отличаются изогнутой рабочей частью. Их используют, когда нужно высекать фигурные линии в листовых прокатах. Часто оба инструмента называют подсечками, но это неверно. Подсечки напоминают перевернутые зубила, и их предназначение – ускорить разрубку металла. Также они отличаются четырехгранными хвостами, которые вставлены в соответствующие пазы на наковальнях. Пробойники отличаются конусообразной рабочей частью и используются, когда требуется пробить отверстия в листовом прокате.

В последнее время выпускаются новые модели зубил. Они более усовершенствованы и удобны в работе. Это зубила с протекторами, конопатки и утяжеленные зубила. Варианты с протектором относятся к самым безопасным. Благодаря защите обеспечивается надежность при хвате. Также протектор обеспечивает заслоненность рук от удара молотками. У зубил-конопаток очень широкая рабочая часть, поэтому любую поверхность можно обработать быстро и качественно. Широкое применение такие модели нашли тогда, когда нужно законопатить щели в срубах или удалить от стен старую керамическую плитку. Утяжеленными зубилами пользуются, когда нужно разрушить бетонные или кирпичные конструкции. Такие инструменты отличаются тяжелым весом и массивностью.

Делаем рубку металла безопасной

Перед работой с крейцмейселем или зубилом на металле намечают место, которое требуется разрубить. Держа инструмент вертикально, устанавливаем его на отметку. Даже если элемент, который находится в работе, небольшого размера, лучше воспользоваться тисками, чтобы под ударом он не сдвинулся с рабочего места. Далее, оперев зубило режущей частью, надо нанести точный удар слесарным молотком. Важно, чтобы удары были короткими и точными, и главное – четко по тыльной части. Рука во время работы не должна крепко сжимать зубило, нужно лишь слегка поддерживать инструмент. Обычно с первого раза работа не заканчивается. Нужно выполнить несколько таких приемов.

Чтобы уберечь себя от осколков металла или соскальзывания молотка или зубила с заготовки, следует соблюдать несколько несложных правил. Рукоятка молотка должна хорошо держаться, самому работнику следует надеть защитные очки, а если заготовка хрупкая, потребуется еще и оградительная сетка. Если опыта маловато, лучше защитить и руки, надев на них специальный щиток. Сам инструмент, вернее его наконечник, не должен иметь трещин и заусенцев, собственно, таким же чистым должен быть и боек молотка. В остальном, лишь посоветуем не спешить и делать удары четко и коротко.

Что такое крейцмейсель? Для чего предназначен крейцмейсель?

Такое немецкое, немного загадочное и непонятное название инструмента, оказывается относится к простому зубилу, только немного другой формы.

Так что крейцмейсель — это зубило, только прямоугольной, круглой или специальной формы

Обычно его используют и, соответственно, оно необходимо для прорубки всяких узких канавок, пазов и разных других углублений в твердых материалах.

Один из вариантов крейцмейселя

Крейцмейсель — слесарный инструмент.

Название складывается из двух немецких слов — Kreuz (крест) и Meißel (зубило).

Имеет много общего с зубилом. Оба производятся из стали. При работе с ними используется кувалда или молоток, которыми нужно ударять сверху.

Однако при внимательном рассмотрении можно заметить разницу. У крейцмейселя та часть, которая является рабочей, сплюснута; режущая кромка заужена.

На фотографии наверху крейцмейсель, внизу — зубило.

Основное предназначение крейцмейселя – вырубка паза, углубления или узких канавок в металлических деталях.

Состоит из 3‑х частей:

ударная, верхняя
средняя, предназначенная для того, чтобы держать и направлять инструмент
рабочая, нижняя

Для сборки Вам понадобятся:

шуруповерт, набор ключей — шестигранников, отвертка со сменными битами, если есть болтовые соединения — набор ключей рожковых или накидных, можно заменить их парой некрупных разводных, если мойку придется врезать самому электролобзик и разметочный инструмент.

Для последующей установки на месте:

перфоратор, буры необходимого диаметра, уровень.

Ну и инструмент общего назначения, вроде молотка.

Всё зависит от того, какие работы Вы собираетесь выполнять,

если Вам предстоит работать с бетонными стенами, то лучше

купить ударную дрель,ей под силу длительная работа с твёрдыми

материалами. Ещё надо учитывать такой фактор: можно ли

подключится к источнику питания.

Если вы в квартире делаете мелкий ремонт связаный с установкой

картин, прибиванием полок, работа в трудно-доступных

местах, лучше подойдёт шуруповёрт. Но я посоветывал бы Вам

сделать ход конём и приобрести универсальную дрель-шуруповерт

которая совмещает в себе разновидность и дрели и шуруповёрта.

Выбрать инструмент в Иллюстраторе можно с помощью мыши на панели инструментов, а также с помощью клавиатуры. При наведении курсора мыши на инструмент на панели появляется его название, а также кнопка, с помощью которой его можно быстро выбрать.

При необходимости можно назначить инструменту другую кнопку. Или выбрать кнопку для инструмента, которому она не дана — например, для Reshape Tool.

Для этого стоит зайти в раздел Edit — Keyboard Shortcuts. Или же нажать комбинация Alt+Ctrl+Shift+K. В открывшемся меню следует выбрать инструмент с помощью мыши и нужную кнопку. И нажать ОК. После этого можно смело пользоваться горячей клавишей.

Не то что бы ювелирный..)),но в России многообразно используемый.Причем есть лом большой,лом малый,а есть еще «фомка».Можно рельсу подвинуть,можно землю рыхлить,можно замок сорвать,можно бревна подкатывать,на пожаре использовать.Можно соседа погонять..)))

Защемлять ничего не нужно. Берём варган второй рукой за кольцо тремя пальцами: указательным и средним спереди, большим сзади. Размыкаем зубы, и прижимаем варган к ним спереди таким образом, чтобы одна из планок прижималась к верхним зубам, а вторая к нижним. Расстояние между зубами нужно, чтобы там мог проходить язычок варгана. Основной рукой плавным, но достаточно быстрым движением оттягиваем язычок варгана за изогнутую часть, он срывается и звучит. Звук регулируем объёмом резонатора (надувая-втягивая губы, набирая воздух только в рот или полноценно дыша, раздувая живот и т.д.), а также усиливаем вдохом или выдохом во время удара по язычку варгана.

Крейцмейсель, инструмент для рубки металла

Много различных инструментов подарила цивилизация современному человеку. Все они делятся на дерево- и металлообрабатывающие, ручные и механические, строительные, специальные и т.п. Среди слесарных отдельную группу составляют зубила – ударные рубящие инструменты, работающие только при механическом на них воздействии. Одним из представителей этой группы и является крейцмейсель. О его особенностях, применении, устройстве и пойдет рассказ в дальнейшем.

Родственники крейцмейселя

Группа родственных инструментов, объединенных названием «зубило» представлена четырьмя различными по назначению, но схожими по строению представителями. В нее входят само зубило, а так же крейцмейсель, кернер и бородок.

Зубило предназначается для разрубания листовых, полосовых заготовок толщиной от 0,5 до 10 мм, а так же прорубания отверстий нецилиндрической формы. Удобно помощью него выполнять рубку стальной проволоки.

Крейцмейсель отличается более узкой режущей кромкой, что позволяет использовать его для прорубания нешироких канавок в деталях, например, шпоночных пазов на валах, осях и других цилиндрических деталях. Кроме этого он находит применение при срубании головок заклепок или предварительной обработке деталей при рубке поверхностей большой площади. Часто с крейцмейселем путают еще один инструмент, называемый канавочником. Он отличается слегка изогнутой рабочей частью и имеет различные варианты режущих кромок.

Бородок отличает круглая форма рабочей части, что обуславливает его применение для пробивания цилиндрических отверстий в плоских металлических заготовках, а так же в мягких пластмассах, коже, резине и т.п.

Устройство крейцмейселя

Общее устройство зубил не сложно. Не смотря на то, что все они изготавливаются из одного куска металла, в них можно выделить три части:

Ударная – верхняя часть инструмента, воспринимающая ударные нагрузки;
Средняя – основная часть, предназначенная для удержания и направления инструмента в процессе работы;
Рабочая – нижняя, заостренная часть инструмента, выполняющая резку материала.

Рисунок наглядно демонстрирует различие формы рабочей части зубила и крейцмейселя. У последнего она более сплюснута с боков и представляет собой достаточно большую лопатку, работающую вдоль одного из ребер. При этом, углы заточки режущих кромок обоих инструментов могут быть одинаковыми и зависят лишь от твердости металлов, с которыми планируется выполнять работу. Существует общее правило, определяющее зависимость этого угла: с увеличением твердости материала угол между режущими кромками крейцмейселя или зубила увеличивается, при уменьшении – уменьшается. Для твердых сталей, чугунов или бронзы его величина может достигать 75о. Контролировать правильность заточки удобно с помощью простейшего шаблона, представляющего собой стальную или пластиковую прямоугольную пластину с угловыми прорезями на боковых сторонах.

Размерная линия крейцмейселей достаточно разнообразна. В зависимости от назначения длина инструмента варьируется в пределах 150-200 мм, ширина режущей части 6-12 мм. Материалом для изготовления служит углеродистая сталь марок У7А или У8А. рабочая и ударная части подвергаются обязательной термической обработке, что приводит к значительному увеличению твердости.

Работа крейцмейселем

Как уже было отмечено, крейцмейсель относится к ударно-режущим инструментам. Для его работы необходимо наличие второго инструмента – слесарного молотка массой 0,5 – 0,7 кг. или небольшой кувалды с массой бойка до 1 кг.

Обрабатываемая деталь при рубке обязательно должна надежно фиксироваться в каком-либо зажимном приспособлении, например, в слесарных тисках. Крейцмейсель держат в нерабочей руке под углом около 45о, направляя его, а рабочая рука выполняет периодические удары посредством ударного инструмента. Во избежание травмирования глаз осколками обрабатываемого металла все работы рекомендуют выполнять в защитных очках. В связи с небольшой площадью ударной части при отсутствии опыта работы с инструментом неизбежны промахи, что может привести к травмированию руки, держащей крейцмейсель. Во избежание этого многие ответственные современные производители реализуют ударно-режущие инструменты, оснащенные защитными резиновыми шайбами, защищающими руку работающего.

При отсутствии такого удобного защитного приспособления его несложно изготовить самостоятельно. Разметьте и вырежьте из плотной листовой резины толщиной 8-10 мм. круглую деталь диаметром около 70 мм. и просверлите в центре нее два соседних отверстия диаметром 10 мм. каждое. Затем острым ножом аккуратно прорежьте перемычку и установите полученную защиту на среднюю часть крейцмейселя. Диаметр шайбы должен не только обеспечивать защиту руки от удара, но и не должен препятствовать свободному обзору зоны работы инструмента.

Уважаемые читатели, если у вас остались вопросы, задавайте их, используя форму ниже. Мы будем рады общению с вами

Крейцмейсели слесарные. Технические условия

Стандарт распространяется на ручные слесарные крейцмейсели, предназначенные для прорубки канавок и пазов в металлических изделиях твердостью не более HRCэ 32, изготовляемые для нужд народного хозяйства и экспорта. Стандарт не распространяется на крейцмейсели, предназначеные для работы во взрывоопасных условиях.

ГОСТ 7212-74

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

КРЕЙЦМЕЙСЕЛИ СЛЕСАРНЫЕ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

Технические условия

Cape chisels. Specifications

ГОСТ
7212-74

Дата введения 01.01.75

Настоящий стандарт распространяется на ручные слесарные крейцмейсели, предназначенные для прорубки канавок и пазов в металлических изделиях твердостью не более HRC _э 32, изготовляемые для нужд народного хозяйства и экспорта.

Стандарт не распространяется на крейцмейсели, предназначенные для работы во взрывоопасных условиях.

(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).

1. ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ

1.1 . Основные размеры крейцмейселей должны соответствовать указанным на чертеже и в табл. 1 .

* Размеры для справок.

Примечание . Чертеж не определяет конструкцию крейцмейселей.

Угол заточки a (пред. откл. по 17-й степени точности ГОСТ 8908 )

b h14

b ₁ h14

Пример условного обозначения слесарного крейцмейселя с углом заточки a = 60°, шириной режущей кромки b = 8 мм, из стали марки 8ХФ, с покрытием Н12.Х1:

Крейцмейсель 2814—0017 8ХФ Н12.Х1 ГОСТ 7212—74.

1.2 . Предельные отклонения размеров В и h при изготовлении крейцмейселей из поковок — по 2-му классу точности ГОСТ 7505 , при изготовлении крейцмейселей из проката — по ГОСТ 5210 и ГОСТ 2879 .

1.1 , 1.2. (Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 3).

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1 . Крейцмейсели должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по чертежам, а для продажи через розничную торговую сеть и образцам, утвержденным в установленном порядке.

Крейцмейсели должны изготовляться из сталей марок 8ХФ по ГОСТ 5950 , У7А или У8А по ГОСТ 1435 .

Примечани е. По заказу потребителя допускается изготовлять крейцмейсели из сталей других марок с физико-механическими свойствами в термически обработанном состоянии не ниже, чем у сталей, указанных выше.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

2.2 . Твердость рабочей и ударной частей крейцмейселей должна соответствовать указанной в табл. 2 .

рабочей части крейцмейселя на длине не менее 1,2l₂

ударной части крейцмейселя на длине не менее 1,5l₁

(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).

2.3 . Параметр шероховатости Ra поверхностей крейцмейселей по ГОСТ 2789 не должен быть более: для режущих граней — 2,5 мкм, для остальных поверхностей — 10 мкм.

Шероховатость поверхностей, не подвергаемых механической обработке, при изготовлении крейцмейселей из проката должна соответствовать требованиям ГОСТ 5210 .

(Измененная редакция, Изм. № 3).

2.4 . Допуск симметричности рабочей части крейцмейселя относительно оси державки — 0,5 мм.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

2.5 . На поверхности крейцмейселя не допускаются расслоения, трещины, закаты, заковы, плены и другие подобные дефекты, снижающие прочность и ухудшающие внешний вид.

2.6 . Крейцмейсели должны иметь одно из защитных покрытий, указанных в табл. 3 .

Окисное с промасливанием

Фосфатное с промасливанием

Хромовое толщиной 9 мкм

Хромовое толщиной 1 мкм с подслоем никеля, нанесенного электрохимическим способом, толщиной 12 мкм

Цинковое толщиной 15 мкм с хроматированием

Фосфатное с последующей окраской поверхностей крейцмейселей нитроглифталевой эмалью НЦ-132 различных цветов по II классу

Эм.НЦ-132 разл. цв. II

Кадмиевое толщиной 21 мкм с хроматированием

Хромовое толщиной 1 мкм с подслоем никеля, нанесенного электрохимическим способом, толщиной 14 и 7 мкм

1. Крейцмейсели, выпускаемые для продажи через розничную торговую сеть, должны иметь защитно-декоративное покрытие не ниже чем для 2-й группы условий эксплуатации по ГОСТ 9.303 .

2. Допускается по согласованию с потребителем (торгующими организациями) применять другие металлические и неметаллические защитно-декоративные покрытия по ГОСТ 9.306 и ГОСТ 9.032 , по защитно-декоративным свойствам не уступающие указанным в табл. 3.

3. Допускается отсутствие покрытия рабочей и ударной частей крейцмейселя на длине не более 3 мм.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 3).

2.7 . (Исключен, Изм. № 3).

2.8 . Технические требования к качеству покрытий крейцмейселей — по ГОСТ 9.301 и ГОСТ 9.302 .

(Измененная редакция, Изм. № 3).

2.9 . Надежность крейцмейселей определяется прорубкой канавки в образце из стали марки 45 по ГОСТ 1050 с твердостью 30 . 32 HRC _э , глубиной не менее 3 мм и длиной не менее 200 и 300 мм для крейцмейселей длиной до 160 мм, изготовленных соответственно из углеродистой и легированной сталей, и 300 и 400 мм для крейцмейселей остальных длин.

Критерием предельного состояния является появление критических дефектов на ударной и рабочей частях крейцмейселя по ГОСТ 26810 или появление радиуса затупления на рабочей части более 0,4 мм.

Примечание . Проверку крейцмейселей на надежность ввести с 01.01.91.

2.10 . На каждом крейцмейселе должна быть следующая маркировка:

товарный знак предприятия-изготовителя;

ширина режущей кромки;

марка стали (для крейцмейселей, изготовленных из хромованадиевой стали);

обозначение крейцмейселей (последние 4 цифры), за исключением крейцмейселей для розничной продажи.

2.11 . Остальные требования к маркировке и упаковка крейцмейселей — по ГОСТ 18088 .

2.9 — 2.11. (Введены дополнительно, Изм. № 3).

3. ПРИЕМКА

3.1 . Приемка крейцмейселей — по ГОСТ 26810 .

3.2 . Периодические испытания следует проводить 1 раз в 3 года не менее чем на 5 крейцмейселях.

Испытаниям подвергаются крейцмейсели одного типоразмера.

Разд. 3. (Измененная редакция, Изм. № 3).

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1 . Размеры крейцмейселей должны контролироваться универсальными или специальными (скобы, шаблоны и т.д.) измерительными средствами.

4.2 . Твердость рабочей и ударной частей крейцмейселей должна проверяться по ГОСТ 9013 .

4.3 . Внешний вид защитно-декоративных покрытий проверяют визуально. Качество гальванических покрытий должно проверяться по ГОСТ 9.302 , лакокрасочных покрытий — по ГОСТ 9.032 , ГОСТ 22133 .

(Измененная редакция, Изм. № 3).

4.4 . Допуск симметричности рабочей части крейцмейселей относительно оси симметрии державки проверяют шаблоном.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

4.5 . Для проверки крейцмейселей на работоспособность каждым испытываемым крейцмейселем должна быть прорублена канавка глубиной не менее 3 мм и длиной не менее 50 мм на образцах из стали марки 45 по ГОСТ 1050 с твердостью 30 . 32 HRC _э .

После испытаний на работоспособность на режущей кромке крейцмейселей не должно быть вмятин, трещин, выкрошенных мест и притупления, а на ударной части — выкрошенных мест, трещин и расклепанных участков и крейцмейсели должны быть пригодны для дальнейшей работы.

Допускается нарушение защитно-декоративного покрытия на ударной и рабочей частях.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

4.6 . Шероховатость поверхностей крейцмейселей проверяют сравнением с образцами шероховатости или профилометрами (профилографами).

4.7 . Испытания крейцмейселей на надежность проводят на испытательных стендах (или вручную). При этом результаты испытаний считают удовлетворительными, если каждый из контролируемых крейцмейселей не достигнет предельного состояния.

4.8 . При испытании крейцмейселей на работоспособность и надежность массу молотка выбирают в соотношении, указанном в табл. 4 .