Для чего используют проверочные плиты

Поверочная плита

Поверочная плита — металлическая плита с нормированной плоскостностью и чистотой поверхности:

• предназначенная для контроля плоскостности деталей и разметочных работ;
• используемая в качестве установочной поверхности при сборке, измерениях и поверках.

См. также

• Притирочная плита

• Дополнить статью (статья слишком короткая либо содержит лишь словарное определение).

• Измерительные приборы

Wikimedia Foundation . 2010 .

Полезное

Смотреть что такое «Поверочная плита» в других словарях:

Поверочная плита — 9. Поверочная плита (п. 2.5) Основные технические требования должны соответствовать указанным в табл. 21 Таблица 21 Габаритные размеры Допуск прямолинейности в любых направлениях, мкм на всю длину измерения местный на длине, мм 160 250 Не менее… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

Плита — Плита  «большой плоский с ровной поверхностью кусок твёрдого материала», обычно слово считают производным от греч. plínthos: Плита (строительная механика) Плита (строительная деталь): железобетонная плита; плита перекрытия здания; плита… … Википедия

ПЛИТА ПОВЕРОЧНАЯ — чуг. монолитная жёсткая коробчатая ребристая конструкция с точно обработ. наружной плоскостью для проверки плоскостности деталей и разметочных работ. См. рис. Плита поверочная … Большой энциклопедический политехнический словарь

ПЛИТА — (1) плоское прямоугольное (иногда круглое) монолитное изделие из твёрдого материала чугуна, стали, железобетона, камня и др., толщина которого в несколько раз меньше ширины и длины, а рабочая поверхность (обычно одна) ровная и гладкая (кроме… … Большая политехническая энциклопедия

ГОСТ 17734-88: Станки фрезерные консольные. Нормы точности и жесткости — Терминология ГОСТ 17734 88: Станки фрезерные консольные. Нормы точности и жесткости оригинал документа: 6. Контрольная цилиндрическая консольная оправка (пп. 1.4.13, 1.4.14, 1.4.15) Основныетехнические требования должны соответствовать указанным… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

Притирание — Притирание  технологическая процедура по изменению геометрии плоскостей и их чистоты поверхностей. Суть операции заключается в придании сопрягающимся поверхностям определенной шероховатости. Также используется при изготовлении химической… … Википедия

Шабрение — (также шабровка[1], шабрование; от нем. schaben  «скоблить»)  технология прецизионного (высокоточного) выравнивания поверхности изделия из металла (реже  из дерева или пластика) специальным режущим инструментом  шабером.… … Википедия

Витуорт, Джозеф — Джозеф Витуорт Sir Joseph Whitworth … Википедия

Проверочные линейки и плиты

Степень прямолинейности и плоскостности поверхности фундамента можно определить, если установить линейку на проверяемую поверхность и наблюдать просвет между ними; щупом можно измерить размер этого просвета на отдельных участках поверхности. Если линейку покрыть тонким слоем краски и перемещать по поверхности в разных направлениях, то по количеству отпечатков краски можно определить качество обработки всей поверхности.

Линейки подразделяются на три группы: лекальные с острым рабочим ребром (рис. 55, а), с широкой рабочей поверхностью (рис. 55, б, в) и угловые (рис. 55, г). Лекальные линейки самые точные.

Рис. 55. Проверочные линейки: а — лекальная с острым рабочим ребром; б — двутавровая с широкой рабочей поверхностью; в — типа «Мостик»; г — угловая трехгранная.

Линейки с широкой рабочей поверхностью изготовляют из мелкозернистого чугуна и стали, прошедших искусственное или естественное старение. Они бывают прямоугольного и двутаврового сечений с параллельными продольными гранями, а также в виде балок переменной высоты (рис. 55, в). Длина широких линеек 500—4000 мм и более. Длинные линейки могут прогибаться от собственной массы (табл. 13), что следует учитывать при проверке поверхностей фундаментов. Угловые линейки (трехгранные и трапецеидальные) используют для проверки поверхностей фундаментов на краску и изготовляют длиной 250—1000 мм с углом между рабочими поверхностями 45, 55 и 60°. В настоящее время на заводах начали применять оптическую линейку ИСП-36 с целью аттестации прямолинейности проверочных линеек, а также плоскостности проверочных плит.

Примечание. В числителе приведены значения для прямоугольного сечения линейки, в знаменателе — для двутаврового сечения линейки.

Проверочные плиты служат для проверки плоскостности фундаментов, планок, стальных клиньев и других деталей. Плиты бывают прямоугольные (рис. 56, а), квадратные (рис. 56,6) и круглые (рис. 56, в), причем разных размеров. Иногда проверку поверхностей выполняют сварными плитами (рис. 56, д). Точную проверку плоскостности больших круглых фундаментов производят литыми плитами. Такая плита (рис. 56, г) имеет три рымы 1 для транспортировки краном и контрольную площадку 2 диаметром 250 мм для установки уровня или квадранта при проверке ее положения на фундаменте по горизонтали.

Рис. 56. Проверочные плиты: а — прямоугольная; б — квадратная; в — круглая сплошная; г — литая; д — специальная кольцевая сварной конструкции; е — кольцевая с ручкой; ж — круглая с ручкой.

Сварные и литые плиты для проверки больших круглых фундаментов обычно изготовляют диаметром 1500—3000 мм. Использование этих плит упрощает проверку обработанных поверхностей фундаментов, так как отпадает необходимость многократной проверки прилегания и положения опорного фланца механизма на фундаменте.

Проверку на краску присоединительных поверхностей фланцев арматуры и наварышей коллекторов главных котлов осуществляют специальными плитами (рис. 56, е, ж). Их также используют при проверке на краску поверхностей специальных соединений трубопроводов.

Все проверочные плиты изготовляют из мелкозернистого серого чугуна с твердостью рабочей поверхности НВ150—210. Рабочие поверхности плит, предназначенных для проверки по отпечаткам краски, должны быть шаброваны, причем число отпечатков пятен краски в квадрате 25х25 для плит нулевого и первого классов должно быть не менее 25, второго — не менее 20 и третьего — не менее 12. В процессе проверки на рабочую поверхность плиты наносят тонкий равномерный слой краски (лазурь и сажа, разведенная в масле) тампоном из чистой ткани. Перед наложением плиты проверяемую поверхность следует тщательно очистить. Плиту перемещают по поверхности два-три раза круговыми движениями в разных направлениях, а затем снимают. Качество обработки (шабрение, шлифование) определяется количеством окрашенных участков пятен в квадрате размером 25х25 мм. Различие по количеству пятен на двух соседних участках не должно превышать двух-трех.

Плиты поверочные и разметочные чугунные

Плиты поверочные и разметочные чугунные предназначены для измерений отклонений от прямолинейности и плоскостности, поверочных и разметочных работ в различных отраслях промышленности.

Скачать

Информация по Госреестру

Производитель / Заявитель

ООО «ИнструментСнаб», г.Ставрополь

Назначение

Плиты поверочные и разметочные чугунные предназначены для измерений отклонений от прямолинейности и плоскостности, поверочных и разметочных работ в различных отраслях промышленности.

Описание

Принцип действия плит поверочных и разметочных чугунных основан на измерении отклонений от прямолинейности и плоскостности поверхности.

Плиты поверочные и разметочные чугунные выпускаются в следующих исполнениях:

1- с ручной шабровкой рабочих поверхностей;

2- с механически обработанными рабочими поверхностями.

У плит размерами 630*400 мм и менее имеются три опорные точки, а у плит размерами свыше 630*400 мм не менее пяти опор.

Общий вид плит поверочных и разметочных чугунных представлен на рисунках 1 и 2.

Программное обеспечение

Технические характеристики

Класс точности плит поверочных и разметочных чугунных 1, 2.

Таблица 1 — Допуск плоскостности рабочих поверхностей плит при температуре от плюс 16 до плюс 24 °С для плит класса точности 1 и от плюс 14 до плюс 26 °С для плит класса точности 2

Размеры плит, мм

Допуск плоскостности, мкм

Таблица 2 — Шероховатость рабочих поверхностей механически обработанных чугунных плит (исполнения 2) по ГОСТ 2789-73_

Размеры плит, мм

Параметр шероховатости Ra, рабочих поверхностей, мкм, не более

От 250×250 До 630×400

От 1000×630 До 2500×1600

Шероховатость боковых поверхностей плит Яа < 5 мкм.

Шаброванные плиты имеют число пятен в квадрате со стороной 25 мм не менее 20 для плит класса точности 1.

Разность количества пятен в любых двух квадратах со стороной 25 мм не превышает

Допуски перпендикулярности боковых поверхностей к рабочей поверхности и боковых поверхностей плит между собой не превышают 12-й степени точности по ГОСТ 24643-81 «Основные нормы взаимозаменяемости. Допуски формы и расположения поверхностей. Числовые значения».

Габаритные размеры (ДхШ*В), мм, не более

Масса, кг, не более

— температура окружающей среды, °С

— относительная влажность воздуха, %, не более

Полный средний срок службы, лет, не менее

Знак утверждения типа

наносится на титульный лист паспорта типографским способом. Комплектность средства измерений

Таблица 4 — Комплектность средства измерений

Плита поверочная и разметочная чугунная

Опора регулируемая (в зависимости от размеров плит)

Поверка

осуществляется по документу МИ 2007-89 «ГСИ. Плиты поверочные и разметочные. Методика поверки».

Основные средства поверки:

— линейка измерительная металлическая 1000 мм, регистрационный номер в Федеральном информационном фонде 20048-05;

— образцы шероховатости поверхности (сравнения) модель 1833, регистрационный номер в Федеральном информационном фонде 25019-08;

— угольник поверочный 90° типа УШ, регистрационный номер в Федеральном информационном фонде 666-10;

— щупы, регистрационный номер в Федеральном информационном фонде 369-89;

— плита поверочная и разметочная, регистрационный номер в Федеральном информационном фонде 11605-10;

— линейки поверочные типа ТТТД 3 разряда по ГОСТ 8.420-2002;

— головка измерительная рычажно-зубчатая типа 1ИГ, регистрационный номер в Федеральном информационном фонде 2681-70;

— прибор для измерения твердости по методу Роквелла типа ТР 5006, регистрационный номер в Федеральном информационном фонде 11286-04.

Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых СИ с требуемой точностью.

Знак поверки наносится на свидетельство о поверке СИ или паспорт.

Сведения о методах измерений

приведены в эксплуатационном документе.

Нормативные документы, устанавливающие требования к плитам поверочным и разметочным

ГОСТ 10905-86 Плиты поверочные и разметочные. Технические условия ГОСТ 8.420-2002 ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений отклонений от прямолинейности и плоскостности