Чертежи конических зубчатых колес

ГОСТ 2.405-75 ЕСКД. Правила выполнения чертежей конических зубчатых колес

* Переиздание (май 1998 г.) с Изменением № 1, утвержденным в январе 1981 г. (ИУС 3-81) .

1. Настоящий стандарт устанавливает правила выполнения чертежей конических зубчатых колес с прямолинейным профилем исходного контура в части указания параметров зубчатого венца.

Стандарт полностью соответствует CT СЭВ 859-78.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2. Чертежи конических зубчатых колес должны быть выполнены в соответствии с требованиями стандартов Единой системы конструкторской документации и настоящего стандарта.

3. На изображении конического зубчатого колеса (черт. 1 — 4) должны быть указаны

а) внешний диаметр вершин зубьев до притупления кромки;

б) внешний диаметр вершин зубьев после притупления кромки (при необходимости);

в) расстояние от базовой плоскости до плоскости внешней окружности вершин зубьев;

г) угол конуса вершин зубьев;

д) угол внешнего дополнительного конуса. Допускается указывать дополнительный угол к углу внешнего дополнительного конуса;

е) ширина зубчатого венца. В случае, когда передний торец зубчатого колеса выполняют плоскорезанным, размер ширины зубчатого венца должен быть указан как справочный (черт. 3);

ж) базовое расстояние;

з) размеры фасок или радиусы кривизны линий притупления на кромках зубьев. Допускается указывать размеры фасок или радиусы кривизны линий притупления в технических требованиях чертежа;

и) положение измерительного сечения.

4. На чертеже зубчатого колеса должна быть помещена таблица параметров зубчатого венца (черт. 1).

5. Таблица параметров должна состоять из трех частей, которые должны быть отделены друг от друга сплошными основными линиями:

первая часть — основные данные;

вторая часть — данные для контроля;

третья часть — справочные данные.

6. В первой части таблицы параметров должны быть приведены:

— внешний окружной т_е — для прямозубого зубчатого колеса;

— внешний нормальный т _ne — для зубчатого колеса с тангенциальными зубьями;

— средний нормальный m_n — для зубчатого колеса с круговыми зубьями;

б) число зубьев z, для зубчатого сектора — число зубьев секторного зубчатого колеса (на полной окружности);

в) тип зуба надписью «Прямой», «Тангенциальный» или «Круговой»;

г) осевая форма зуба по ГОСТ 19325-73 — для зубчатых колес с тангенциальными и круговыми зубьями;

д) угол наклона зуба:

— внешний b _ne — для зубчатого колеса с тангенциальными зубьями;

— средний b _n — для зубчатого колеса с круговыми зубьями;

е) направление линии зуба надписью «Правое» или «Левое»;

ж) исходный контур:

— стандартный — ссылкой на соответствующий стандарт;

— нестандартный — указанием сечения, к которому относится исходный контур (вид исходного контура), и следующими параметрами (черт. 4):

угол профиля a _n;

коэффициент высоты головки h * _a;

коэффициент радиуса кривизны переходной кривой r * _f;

коэффициент радиального зазора с * .

Если исходный контур не может быть определен перечисленными параметрами, на чертеже должно быть приведено его изображение с необходимыми размерами;

з) коэффициент смещения с соответствующим знаком:

внешний окружной x_e — для зубчатого колеса с прямыми зубьями;

внешний нормальный х _ne — для зубчатого колеса с тангенциальными зубьями;

средний нормальный x_n — для зубчатого колеса с круговыми зубьями. Допускается вместо величины x_n указывать внешний окружной коэффициент смещения х _te.

При отсутствии смещения следует проставлять 0;

и) коэффициент изменения толщины зуба х t с соответствующим знаком. При отсутствии изменения расчетной толщины следует проставлять 0;

к) угол делительного конуса d;

л) номинальный диаметр зуборезной головки d — для зубчатого колеса с круговыми зубьями;

м) степень точности и вид сопряжения по нормам бокового зазора по соответствующему стандарту и обозначение этого стандарта.

7. Во второй части таблицы параметров должны быть приведены размеры зуба в измерительном сечении:

толщина зуба по хорде или постоянная хорда ;

высота до хорды или до постоянной хорды .

На чертеже шестерни вместо размеров зуба в измерительном сечении допускается указывать боковой зазор в паре с сопряженным зубчатым колесом записью: «Допускаемый боковой зазор в паре».

Во второй части таблицы параметров зубчатого колеса с нестандартным исходным контуром должны быть приведены данные для контроля по нормам:

контакта зубьев в передаче;

В качестве данных для контроля по нормам точности на чертеже зубчатого колеса с нестандартным исходным контуром следует указывать установленные конструктором значения параметров одного из контрольных комплексов, предусмотренных стандартом на допуски.

8. В третьей части таблицы параметров должны быть приведены:

а) межосевой угол передачи S;

— средний окружной т _m — для зубчатого колеса с прямыми зубьями;

— средний нормальный т _n — для зубчатого колеса с тангенциальными зубьями;

— внешний окружной т _te — для зубчатого колеса с круговыми зубьями;

в) внешнее конусное расстояние R_e;

г) среднее конусное расстояние R;

д) средний делительный диаметр d;

е) угол конуса впадин d _f;

ж) внешняя высота зуба h_e;

з) при необходимости прочие справочные данные, например:

внешняя высота головки зуба h_ae;

внешняя окружная толщина зуба s_n (для прямозубого зубчатого колеса) или s_te (для зубчатого колеса с тангенциальными зубьями);

средняя нормальная толщина зуба s_n — для зубчатого колеса с круговыми зубьями. Допускается вместо величины s_n указывать внешнюю окружную толщину зуба s_te;

и) обозначение чертежа сопряженного зубчатого колеса.

9. На чертеже конического зубчатого колеса на изображении или в технических требованиях допускается приводить данные о форме, расположении и поведении зоны касания.

10. Если зубчатое колесо имеет два и более венца одного вида, то значения параметров следует указывать в таблице параметров в отдельных графах (колонках) для каждого венца. Венец и соответствующая колонка таблицы должны быть обозначены одной прописной буквой русского алфавита.

Если зубчатое колесо имеет два и более венца разного вида (например, конический и цилиндрический), то для каждого венца должна быть приведена на чертеже отдельная таблица. Таблицы следует располагать рядом или одну под другой. Каждый венец и соответствующая таблица должны быть обозначены одной прописной буквой русского алфавита.

11. Неиспользуемые строки таблицы параметров следует исключать или прочеркивать.

12. Примеры указания параметров зубчатого венца на чертежах конических зубчатых колес приведены на черт. 1 — 4.

Пример указания параметров зубчатого венца на чертеже прямозубого конического зубчатого колеса со стандартным исходным контуром

Пример указания параметров зубчатого венца на чертеже конического зубчатого колеса с тангенциальными зубьями со стандартным исходным контуром

Пример указания параметров зубчатого венца на чертеже конического зубчатого колеса с круговыми зубьями со стандартным исходным контуром

Пример указания параметров зубчатого венца на чертеже конического зубчатого колеса с круговыми зубьями с нестандартным исходным контуром

Чертежи зубчатого колеса

При создании технологического процесса производства и проведении других проектных работ зачастую создаются чертежи. Они отражают особенности геометрии изделия, а также его размеры и многие другие моменты. Чертежи зубчатого колеса или другого типа выполняются по упрощенной схеме с применением различных условных обозначений. Это связано с тем, что сложная форма изделия создает существенные трудности при ее полной детализации на момент создания чертежей. Оформить рассматриваемый документ с учетом всех требований достаточно сложно, для этого требуются определенные навыки и знания. Сегодня большинство чертежей создается в электронном виде при применении особых программ. Стоит учитывать, что они лишь частично упрощают процесс. Часто проектируется червячная зубчатая передача, чертежи которой можно встретить на самых различных сайтах.

Основные параметры зубчатого колеса

Создавать рассматриваемую конструкцию следует исключительно при заблаговременном создании чертежа, на котором отображаются основные параметры зубчатого колеса. Стоит отметить, что по создаваемой схеме некоторых механизмов также можно определить неправильный выбор основных параметров. В большинстве случае также делается упрощенный чертеж вала, за счет чего можно сразу определить принцип действия механизма.

Основными параметры, которые относятся к зубчатым колесам, являются:

Окружный шаг зубьев. Этот параметр применяется для определения расстояния между отдельными профильными поверхностями соседних зубьев. Подобный показатель вычисляется путем разделения значения делительной окружности на число зубьев.
Число зубьев. Достаточно важным моментом назовем то, что на чертеже не проводится отображение всех зубьев. В некоторых случаях проводится создание эскиза нескольких зубьев. За счет этого существенно упрощается поставленная задача по созданию рассматриваемого документа.
В создаваемой таблице в обязательном порядке указывается число зубьев. Подобная информация позволяет проводить расчеты и определение других наиболее важных параметров.
Длина делительной окружности.
Основные геометрические параметры зуба. Основной частью зубчатых колес является именно зуб. Он применяется

Кроме этого, при создании технической документации уделяется внимание тому, в каких условиях происходит зацепление.

Если не учитывать основные параметры, то есть вероятность быстрого износа поверхности и появления многих других проблем.

Правила оформления чертежей

Довольно большое распространение получил чертеж цилиндрической зубчатой передачи. При его создании учитывается достаточно большое количество различных параметров. Правила выполнения рассматриваемой технической документации характеризуются следующими особенностями:

Для начала проводится заполнение таблицы, в которой указываются основные параметры. Примером можно назвать нормальный исходный контур, коэффициент смещения, степень точности проводимой работы и вид сопряжения по нормам бокового зазора. Вторая часть таблицы применяется для указания основных параметров венца для контроля взаимного расположение профилей. Третья часть таблицы требуется для указания менее важных параметров, без которых чертеж конического зубчатого колеса будет неполным.
Создавая чертеж цилиндрического зубчатого колеса проводятся расчеты основных параметров, которые зависят от делительного конуса. Для проектирования применяется два дополнительных делительных конуса: внешний и внутренний. Чертежи зубчатых колес шестерен также можно создать при учете внешнего модуля окружности и числа зубьев. Если на документе отображается механизм, то число зубьев обоих колес обозначаются z1 и z Стоит учитывать, что чертеж червячного колеса существенно отличается от цилиндрического.
Прежде чем приступать к непосредственному вычерчиванию линий нужно провести расчет все основных параметров, которые также отобразятся в содержимом документа. Оформление чертежа зубчатого колеса начинается с создания фронтального разреза. Он также требуется для определения основных параметров косозубого или прямозубого колеса.
Следующий шаг заключается в создании двух делительных конусов с общей образующей. Правила выполнения чертежей предусматривают создание двух линий, которые отходят от делительного конуса колеса. Они должны быть расположены исключительно под прямым углом к образующей. За счет этого образуется внешний дополнительный конус.
На месте пересечения образующей откладываются дополнительные точки. За счет этого формируется высота головки и размер ножки. Создавая зубчатые колеса по ГОСТ откладывается размер высоты ножки вдоль образующей дополнительного конуса, за счет чего получается конус впадин.
По образующей делительного конуса откладывается размер длины зуба. Типовое изображение на чертеже этого элемента также достаточно просто, основные параметры подсчитываются.

Следующий шаг заключается в создании вида слева. Госстандарт предусматривает наличие подобного вида, при создании самых различных технологических карт. Среди особенностей создания подобного вида отметим нижеприведенные моменты:

Для конических колес был создан ГОСТ 2.402-68. Информация, которая содержится в этом документе, определяет необходимость в указании лишь двух окружностей зубчатого венца. Применяется обозначение определяет то, что основная часть указывается сплошной линией, делительная окружность штрихпунктирной. Подобное способ отображения чертежа позволяет указать основные данные. Если создается шевронное соединение, то нужно уделить внимание другим ГОСТам, в которых также отображены определенные стандарты.
Согласно установленным норам в ГОСТ 2.405-75 часть размеров проставляется на изображении, другая указывается в таблице параметров. За счет этого можно существенно повысить степень читаемости чертежа. Распространенный пример заключается в указании модуля и другой подобной информации.

Таблица различных данных отображается в большинстве случаев справа в верхнем углу. Чтение подобной информации, как правило, не создает трудностей, так как она отображена числами.

Среди других особенностей отображения информации можно отметить следующие моменты:

На изображении наносится диаметр большего основания конуса вершин.
Также проводится указание размера от базовой поверхности до большего основания конуса вершин.
Не стоит забывать о том, что зубья имеют довольно сложную форму. При производстве уделяется внимание показателю градусов. К примеру, угол конуса вершин внешнего дополнительного конуса.
При наличии внешнего дополнительного конуса также проводится указание ширины зубчатого венца.
Во всех случаях проводится указание размера базового расстояния. Этот показатель в большинстве случаев применяется в случае расчетов второстепенных размеров. Именно поэтому следует уделять больше внимания тому, какие именно базовые показатели следует указывать в конкретном случае.
Фаски являются неотъемлемой частью всех зубчатых колес. Как правило, она выполняется под углом 45 градусов и составляет всего пару миллиметров. Радиус скругления на кромках зуба также должен указываться.

В конструкторской документации ЕСКД указывается и некоторая другая информация, которая позволяет получить изделие с требуемыми параметрами. Примером можно назвать нанесение показателя шероховатости. Качественные изделия характеризуются довольно низким значение шероховатости, что достигается путем шлифования и полирования. Подобный показатель наносится на чертеж при помощи специальной полки.

Размер, ширина, габариты проставляются практически во всех случаях. Они позволяют сразу подобрать наиболее подходящую заготовку, в качестве которой часто применяется цилиндр. Не стоит забывать и про внутренний диаметр отверстия, которое предназначено для посадки на вал. Исключить вероятность прокручивания шестерни можно за счет создания шпоночного отверстия.

Чертеж, который применяется для изготовления пластмассового зубчатого колеса, несколько отличается от тех, по которым проводится производство стальных изделий. Это связано с эксплуатационными характеристиками изделия, особенностями применяемого материала при его изготовлении. Эскиз также изготавливается в соответствии со стандартами, в таблице указывается тип применяемого материала при изготовлении.

Довольно много внимания уделяется именно нанесению основных размеров. Часто встречается ситуация, когда из-за небольших размеров изделия или сложности отображаемого механизма нет достаточного количества свободного пространства. Инженер, которые занимается создание чертежа, должен предусмотреть правильное расположение всех размерных линий. Стоит учитывать, что определение размеров путем измерения линий на производстве не проводится, то есть все требуемые показатели для изготовления детали проставляются. В некоторых случаях проводится указание базовых размеров, от которых проводится вычисление других.

Довольно распространенным способом решения проблемы с большим количеством размерных линий можно назвать создание различных выносок.

Они существенно упрощают чтение информации.

При применении специальной программы для создания проектной документации следует учитывать, что в настройках указывается тип стрелок и многие другие моменты. В этом случае программ сама считает основные показатели между двумя указанными точками, за счет чего существенно упрощается поставленная задача.

В последнее время для создания чертежей зубчатых колес часто применяется программа автокад. Она встречается не только в бюро разработок, но и сборочном конвейере, так как позволяет открывать ранее созданные чертежи и проводить внесение различных изменений. Среди особенностей применения отметим следующие моменты:

Чертеж создается в электронном виде, после чего отправляется на печать. Готовый вариант исполнения практически ничем не будет отличаться от электронного, главное правильно выбрать подходящее оборудование.
Не стоит предполагать, что применение рассматриваемого программного обеспечения позволит автоматизировать процесс. При применении Автокада также приходится выбирать подходящие способы простановки основных параметров, строить линии и выполнять другую работу.
Сложность в применении подобной программы заключается в том, что она имеет просто огромное количество различных инструментов, которые можно использовать для существенного ускорения работы. Правильно использовать подобные инструменты достаточно сложно, для этого нужно иметь определенные навыки.

На сегодняшний день в большинстве случаев применяются именно электронные чертежи. Это можно связать с простотой их использования, а также снижением вероятности допущения ошибок. Вся проектная документация должна создаваться исключительно с учетом масштаба. При применении рассматриваемой программы можно существенно повысить точность размеров.

В заключение отметим, что при работе в программе не стоит забывать о важности применения линий различной толщины и типа. Кроме этого, для их корректного отображения требуется более подходящее печатное оборудование, которое способно отображать линии различной толщины. В противном случае некоторые конструктивные элементы будет практически невозможно отобразить соответствующим образом.

Изготовление конических шестерен

Заказать услугу нарезки конической передачи, включая точение конусов, растачивание, сверление и нарезание резьб. Вы можете по телефону: +7(8332) 730-215 или отправить на почту ваш заказ: [email protected].

Заказать конические шестерни.

Россия, Кировская область, г. Киров, ул. Ивана Попова. д. 61

КОНИЧЕСКИЕ ЗУБЧАТЫЕ ПЕРЕДАЧИ С КРУГОВЫМ ЗУБОМ

Метод обработки;

Диаметр обработки мм.;

800.
800.

Модуль мм.;

1-14.
2-12,7.

Достигаемая точность по ГОСТ.;

6-7.
5-6.

Достигаемая шероховатость по ГОСТ.

1,6-2,5.
0,8-1,25.

КОНИЧЕСКИЕ ЗУБЧАТЫЕ ПЕРЕДАЧИ С КРУГОВЫМ ЗУБОМ, С ГИПОИДНЫМ СМЕЩЕНИЕМ

Метод обработки;

Зубонарезание.
Зубошлифование.

Диаметр обработки мм.;

800.
800.

Модуль мм.;

2-12.
2-12.

Достигаемая точность по ГОСТ.;

6-7.
5-6.

Достигаемая шероховатость по ГОСТ.

1,6-2,5.
0,8-1,25.

КОНИЧЕСКИЕ ЗУБЧАТЫЕ ПЕРЕДАЧИ С ПРЯМЫМ ЗУБОМ

Метод обработки;

Зубострогание.
Зубофрезерование.

Диаметр обработки мм.;

500.
320.

Модуль мм.;

1-8.
1-8.

Достигаемая точность по ГОСТ.;

6-7.
7-8.

Достигаемая шероховатость по ГОСТ.

1,6-2,5.
1,6-2,5.

Коническая передача состоит из двух конических зубчатых колес и служит для передачи вращающего момента между валами с пересекающимися осями под углом. Наиболее распространена в машиностроении коническая передача с углом между осями Z=900, но могут быть передачи и с 90° до 170°. Пересечение осей валов затрудняет размещение опор. Одно из колес обычно располагается консольно, что способствует увеличению неравномерности распределения нагрузки по длине зуба. В коническом зацеплении действуют осевые силы, наличие которых усложняет конструкцию опор. Все это приводит к тому, что по опытным данным, нагрузочная способность конической прямозубой передачи составляет около 0,85 цилиндрической.

Передачу с коническими колесами для передачи вращающего момента между валами со скрещивающимися осями называют гипоидной. Эта передача находит применение в автомобилях.

По стоимости конические передачи дороже цилиндрических при равных силовых параметрах. Их применение диктуется только необходимостью передавать момент при пересекающихся осях валов. Передаточное число одной пары u6,3.

Заказать изготовление конических шестерен можете отправив вашу заявку.

Нажимая «Отправить» я даю согласие на обработку моих персональных данных и подтверждаю, что