Как сделать пиролизную буржуйку из газового баллона – 2 лучших способа
Настоящий домашний мастер должен знать, как сделать печь буржуйку своими руками из газового баллона. Такая печь согреет в лютый мороз и поможет приготовить пищу на дачном участке, где нет магистрального газа. Это не так уж и мало.
Какой баллон лучше использовать?
Оптимальный вариант — применение газовых пропановых баллонов на 50 литров. И вот почему:
- небольшая масса;
- достаточный объем для получения оптимальной мощности;
- достаточный размер для горения любого топлива.
Почему именно газовый? Если у вас есть дача без магистрального газопровода — такой баллон всегда найдется в хозяйстве. Да, и толщина у него оптимальная — 4 мм. Такая толщина достаточна для горения твердого топлива, баллон достаточно легкий.
Приведем ниже пошаговые инструкции для самостоятельного изготовления первых двух конструкций: трехходовой буржуйки и пиролизной буржуйки на 2 камеры. Перед изготовлением, необходимо правильно подготовить баллоны для работы с «болгаркой» и сварки. Порядок действий должен быть таким:
- В верхней части баллона открутить вентиль и удалить остатки газа. Вентиль необходимо полностью демонтировать.
- После того, как остатки газа вышли, переворачиваем баллон. Удаляем конденсат в заранее подготовленную емкость. Конденсат имеет резкий неприятный запах. Поэтому, емкость после использования, придется выкинуть.
- Снова переворачиваем баллон и набираем в него воды до краев, чтобы вытеснить все остатки газа.
- После этого воду сливаем.
Время эффективной работы буржуйки — 2-4 часа.
Трехходовая буржуйка своими руками
Трехходовая буржуйка (на фото выше) — это два приваренных друг к другу под прямым углом газовых сосуда на 50 литров. Принцип работы следующий:
- Первый — собственно горизонтальная буржуйка из газового баллона на дровах. Он оборудован всеми детали, характерными для печи: поддувало, загрузочная камера для дров, колосники. Сюда загружают дрова и производят розжиг.
- Второй сосуд — уникальная по своей простоте и гениальности конструкция. Он разделен внутренними перегородками таким образом, что дым от сгорания топлива, проходя через него трижды изменяет траекторию движения. Скорость замедляется и корпус печи отдает больше тепла. В конце концов, через отводной патрубок, дым выходит наружу.
- Чтобы увеличить греющую поверхность используют дополнительные ребра..
- Как и в традиционной печи, подача воздуха регулируется через поддувало.
На такой буржуйке из двух газовых баллонов вполне можно готовить пищу.
Прежде чем приступить к изготовлению, разберемся, какие материалы и инструменты нам понадобятся и подготовим необходимые чертежи. Очень хорошо, если вы обладаете навыками сварщика. Если же нет, то любой специалист по готовым чертежам воплотит ваш проект в жизнь. Также может помочь видео, которое легко найти в интернет.
Материалы и инструменты
Нам понадобятся следующие инструменты:
- переносной сварочный аппарат
- «болгарка»
- дрель
- сверла
- прочий инструмент.
Содержание сварочного аппарата не рентабельно, поэтому его при необходимости можно взять в аренду. Остальное всегда найдется у домашнего мастера.
Материалов также немного:
- электроды
- отрезные круги
- 2 газовых баллона на 50 литров
- лист толщиной 2 мм
- уголок на изготовление «ножек»
- арматура диаметром 20 мм
- прочие
Пошаговая инструкция
Схема трехходовой буржуйки
- Делаем заготовки из метала по чертежу выше.
- Вырезаем в баллоне необходимые отверстия. Одно — для печки, второе — для выхода дыма.
- Отрезаем дно у второго баллона. В торце вырезаем отверстие под патрубок диаметром 100 мм. Разрезаем баллон так, чтобы он плотно сел на первый, как показано на чертеже выше.
- Изготовьте колосниковую решетку.
- Изготавливаем поддувало. Привариваем ножки, петли и рамки дверок.
- Изготовляем дверцы. Уплотняем все места примыкания.
- Обрезки от баллона стоит использовать для перегородок в вертикальном баллоне.
- Приварите один баллон к другому, приварите дымоход.
- Приварите дополнительные ребра для увеличения площади нагрева.
Изготовление пиролизной двухкамерной печки
На фото выше изображена печь буржуйка из газового баллона. Такой вариант буржуйки более компактен и экономичен. Вместо двух баллонов для пропана по 50 литров, нам потребуется 1 пропановый сосуд на 24 литра и 5 труб диаметром 57 мм и длиной около 400 мм.
Принцип работы следующий:
- Первый баллон для пропана аналогичен предыдущему варианту. Единственное отличие, что вместо колосников, прорезаны щели сверху самого баллона.
- Сверху баллона выполнен проем. Туда подходят 5 труб теплообменника. По этим трубам дым поднимается во вторичную камеру. Проделывая этот путь, нагретый воздух отдает часть тепла в помещение.
- Дополнительно, по отдельному каналу во вторичную камеру подается теплый воздух. Создается эффект пиролиза — дым догораем в топливной камере и выделяет дополнительное тепло. И только после этого окончательно выходят наружу.
Мощность такой горизонтальной буржуйки может доходить до 5 кВт. Этого хватит для отопления 50 м 2 полезной площади.
Изготовление пиролизной (длительного горения) двухкамерной печки не намного сложнее. Она компактнее, но имеет меньшую мощность. Точно также подготовим инструменты, материалы и можно сделать необходимые чертежи.
Материалы и инструменты
Понадобятся следующие материалы:
- электроды
- отрезные круги
- 1 газовый баллон на 24 литра
- лист толщиной 2 мм
- уголок на изготовление «ножек»
- арматура диаметром 20 мм
- труба диаметр 57 мм
- труба диаметр 20 мм
- прочие
Потребуются те же инструменты:
- переносной сварочный аппарат
- «болгарка»
- дрель
- сверла
- прочий инструмент.
Ниже представлен чертеж буржуйки из газового баллона на 24 литра.
Пошаговая инструкция
Схема двухкамерной пиролизной буржуйки
Ваши действия должны быть такими:
- Вырезаем в днище пропанового баллона отверстие для печки размером 260х200 мм.
- Изготовьте зольник и приварите его к дну. Приварите опоры.
- Сделайте колосниковую решетку.
- Изготавливаем теплообменник по чертежу выше. Трубы врезаем в шахматном порядке. Критически важно соблюдать все расстояния.
- Привариваем трубу диаметром 20 мм для дополнительного подвода теплого воздуха, предварительно согнув ее под прямым углом.
- Вырезаем в баллоне отверстие и привариваем теплообменник.
- Теперь изготовим вторичную камеру с дымоходом.
- Вырезанную из баллона заготовку используем в качестве крышки для дымохода. Она нужна для более долгого горения.
Как правильно установить буржуйку и дымоход?
Чтобы баллонная печь работала правильно и КПД был максимальным, важно грамотно провести установку. В противном случае, возможно задымление холодного помещения. Также должны быть соблюдены все пожарные нормы и правила техники безопасности.
Требования по установке:
- Любые сгораемые предметы должны находиться не ближе полуметра от печки. Расстояния до несгораемых предметов не нормируются.
- Если вы отапливаете теплицу, не ставьте печь близко к стеклу и растениям.
- Деревянное покрытие пола нужно застелить металлическим листом. Со стороны топки застилают также пятачок размеров 50х70 см.
- Если стены выполнены из дерева, стоит защитить их несгораемым материалом.
- Буржуйку ставят на высоте 200 мм.
- Направьте на буржуйку вентилятор. Дополнительный поток воздуха за счет конвекции увеличит КПД.
- Своевременно очищайте поддувало от золы.
- Утеплите дымоход. Это значительно уменьшит теплопотери печки из газового баллона в гараже.
Пробная топка
После того, как буржуйка сделана, нужно испытать ее в деле. Первая топка покажет все дефекты. Печь обязательно нужно протопить до покраски. Испытание проводят в следующем порядке:
- Разжигаем печь с небольшим количеством топлива. Первый этап длится 30-40 минут.
- Если дыма нигде не видно, в следующий раз делаем полную закладку и протапливаем печь. Наша цель состоит в том, чтобы выгорела старая краска.
Если где-то проникает дым, эти места нужно загерметизировать. После испытания, печь необходимо покрыть термостойкой краской.
Вывод
Какой тип буржуйки из баллона под газ выбрать — решать вам. Она станет незаменимым помощником. Достоинства:
- Корпус баллона обладает идеальной толщиной — 4 мм. За счет этого достигается оптимальная теплопроводность. Размеры стандартного 50 литрового баллона обеспечивают идеальную эффективность.
- Компактна. Можно использовать в стесненных условиях.
- Используются подручные материалы и элементарная конструкция.
- Дровяная печь из газового баллона дает возможность установить поверхность для приготовления пищи.
- Не требует изготовления фундамента.
К минусам можно отнести:
- Довольно низкий КПД
- Работают только на твердом топливе. Хотя, существует модификация буржуйки из газового баллона на отработке.
- Необходимость постоянной чистки.
- Печь из газового баллона на дровах быстро остывает.
- Использовать в качестве источника постоянного отопления нерентабельно.
Как видим, достоинства перевешивают недостатки. Ставят такие горизонтальные печки из газового баллона там, где нецелесообразно проводить централизованную систему отопления и отсутствует магистральный газ.
При установке буржуйки важно строго соблюдать требования пожарной безопасности.
Заводские печи стоят дорого, поэтому печку из газового баллона в гараж целесообразно изготовить своими руками из подручным материалов.
Если вы не обладаете навыками сварщика, любой специалист изготовит вам такое изделие по вышеприведенным чертежам.
Как сделать печь на отработке из газового баллона
Желание, как и необходимость провести отопление в гараж или подсобное помещение усиливается с наступлением холодов. Хочется создать условия для комфортной работы, затратив как можно меньше средств и усилий. В такой ситуации подойдет печка на отработке из газового баллона. Смастерить печь самостоятельно не составляет труда, достаточно иметь перед собой подробную инструкцию и нужные инструменты, экономичное и доступное топливо.
Что такое отработка
Отработка — это машинные масла, потерявшие свои полезные свойства для автомобиля. В процессе замены отработанные жидкости отправляются в утиль, поэтому приобрести топливо для печи можно по низкой цене и в больших количествах. Для удобства получения масла, заключите договор с ближайшей автомастерской.
Расход отработки составляет 2 литра в час. В зависимости от размера помещения и способа эксплуатации цифра может меняться. Печь с масляным топливом подойдет не только как обогреватель для рабочей площади, но и нагреет воду для различных нужд.
Преимущества и недостатки
Одним из плюсов является хранение, в этом отработанное масло выигрывает у дровяного топлива. Жидкость занимает меньшее количество площади и не портится от повышенной влажности.
Есть и другие преимущества:
- Высокая теплоотдача. В короткий срок обогревает закрытые пространства: гаражи, мастерские, теплицы, помещения для разведения животных.
- Безопасная конструкция. Отсутствие копоти и гари при использовании печи.
- Удобная и простая эксплуатация, которая требует особых навыков и усилий.
- Пожаробезопасная. В процессе само масло не горит, сгорают только его пары. Соблюдая правила безопасности при использовании, аварийных ситуаций не возникнет.
Как и любая конструкция, печь на отработке из газового баллона имеет и недостатки:
- Посторонние примеси в масле взрывоопасны, а отходы горения примесей засоряют фильтр и приводят к преждевременному износу печи. Для устранения проблемы следует отфильтровать топливо.
- Требуется регулярно чистить дымоход и камеру печи от продукта горения, в противном случае понижается КПД.
- Повышенный шум при работе.
Как работает печь на отработке
Принцип работы происходит следующим образом:
- Отработанное масло наливается в бак и поджигается. Для удобства розжига следует смочить бумажный фитиль соляркой.
- С помощью воздушной заслонки регулируется подача кислорода, что удобно для изменения интенсивности горения.
- После достаточного нагревания отработки она начинает выделять пары, которые при сгорании выделяют тепло.
- Для быстрого распределения теплого воздуха в верхней части печи закрепляется вентилятор.
Компактную печь легко изготовить своими руками в домашних условиях. Это может быть печь на отработке из кислородного баллона или газового.
Как собрать самостоятельно
Для емкости сгорания идеально подходит газовый баллон. Рассмотрим подробную инструкцию сборки печи на его основе, предварительно подготовив необходимый инвентарь:
- Сварочный аппарат
- Шлифовальная машина
- Дрель и сверла по металлу
- Измерительная лента
- Строительная линейка для выставления уровня
Далее готовим материалы для отдельных частей конструкции:
- литровый баллон. Толщина стенок не должна превышать 1,5 сантиметров, иначе топливо не сможет быстро нагреться и пары отработки не дадут нужного эффекта.
- Металлические листы. Нужны для перегородок и заслонки, а также масляной жидкости.
- Труба дымохода. Толщина стенок должна быть Диаметр зависит от размера помещения и самой печи.
- Дополнительные патрубки для конденсата и системы горелки.
- Металлические уголки для надежной устойчивости конструкции.
После сбора нужного инструмента и материала можно начинать мастерить печку на отработке из газового баллона. Важно точно соблюдать все указания, чтобы избежать аварийных ситуаций.
Процесс установки всех деталей. Диаметр и размеры могут меняться в зависимости от отапливаемой площади
Пошаговая инструкция сборки
Для начала подготовим баллон, чтобы при эксплуатации остатки пропанового газа не привели к взрыву.
Метод сборки печи из кислородного баллона будет идентичным
- Сливаем из баллона оставшийся конденсат и тщательно промываем водой. Процедуру следует повторить несколько раз.
- Ставим емкость вертикально, полностью наполняя водой.
- Чертим разметку для среза в верхней области баллона.
- Осторожно надрезаем баллон болгаркой до появления воды. Как только вода сольется до места среза, срезаем верх до конца.
- Верхняя срезанная часть будет использоваться как крышка для емкости, а в нижней части будет происходить горение. Разделив баллон, сливаем всю оставшуюся в нем воду.
- Привариваем внизу емкости стальные уголки высотой 250 мм для устойчивости.
- Отступив 100 мм от верха емкости, вырезаем отверстие для отвода дыма. В него вставляется патрубок длиной 400 мм.
- К патрубку привариваем вертикальную трубу длинной 4 метра и выводим ее на улицу.
- Делаем отверстие внизу баллона для поступления воздуха. Ставим заслонку, чтобы была возможность регулировать подачу кислорода.
- Герметично ввариваем на дно баллона кусок трубы длинной в 100 мм и диаметром 140 мм. Такая камера будет служить емкостью для жидкостей. Крышку для герметичности вырезаем из железного листа с двумя отверстиями: для трубы и заправки маслом.
- Затем труба, выходящая из баллона, соединяется с металлической заготовкой одного диаметра с емкостью горения. Со стороны это похоже на штангу.
- В соединяющей трубе высверливаем в несколько рядов отверстия диаметром 9 мм. Вставляем штангу в баллон и привариваем крышку к стенкам.
После полной сборки нужно провести пробную растопку на открытом воздухе.
Правила эксплуатации
Отапливая помещение печью на отработанном масле, нужно строго следовать технике безопасности:
- Устанавливать печь на каменный пол или специальный поддон
- Не допускать сквозняков
- Легковоспламеняющиеся вещества и предметы должны находиться не ближе 5 метров от печи
- Будет не лишним отделать ближайшие к конструкции стены жаростойким металлическим материалом
- Не оставлять печь без присмотра во время эксплуатации
Сделать печь на отработке самостоятельно не трудно, главное — правильно высчитать нужные габариты и составить свою схему по представленным чертежам. Экономия топлива и высокая теплоотдача почувствуется после первой же растопки. В регионах средняя цена за отработанное масло начинается от 5 рублей за литр и не превышает 15 рублей — весомый аргумент, чтобы сделать выбор в пользу данной печи.
Буржуйка на отработке: принцип работы и конструкция
В холодное время года нужно периодически протапливать гараж или нежилое помещение при отключении отопления. Аварийный источник тепла не обязательно должен работать на электричестве или дровах. Перед тем, как сделать буржуйку на отработке, надо разобрать сильные и слабые стороны агрегата.
Принцип работы
Оборудование функционирует по технологии пиролиза. Конструкция состоит из камеры сгорания и специального бака, которые расположены на разных уровнях. В нижнее отделение загружают топливо (отработанное масло). При процессе в резервуаре с горючим образуется газ, который соединяется с кислородом.
Получившаяся смесь поступает в камеру. В верхнем отсеке осуществляется дожиг летучих веществ, смешанных с воздухом. Если в баке температура поддерживается средняя, то вверху поднимается до 700-800 С. В правильно сконструированной заводской модели КПД достигает 90%, у самодельной – 70-80%. Из-за сильного жара небольшая конструкция может быстро обогреть гараж средних размеров.
При создании буржуйки на отработке надо обеспечить бесперебойный доступ кислорода, иначе оборудование не станет функционировать. В нижнем баке делают скважину для движения воздуха, которую прикрывают заслонкой. В верхнюю часть газ идет через дыры в трубе.
Объем бака влияет на мощность буржуек. Чем крупнее нижнее отделение, тем реже добавляют отработанное масло. Встречаются модели, в которые помещается до 30 л жидкости, при этом оборудование получается очень массивным.
Интенсивность горения пламени в буржуйке корректируют при помощи заслонки, расположенной в нижнем отсеке. Если надо быстро отопить гараж, крышку открывают. При режиме поддержания температуры оставляют щель до 1 см.
Печка выводит продукты горения через дымоход. Высота трубы должна быть от 4 м, диметр – 10 см и более. Один конец соединили с оборудованием, второй – выводят на улицу. Внешнюю часть изолируют, защищая от образования конденсата и коррозии.
Плюсы и минусы
Функционирование на использованном масле – основное достоинство буржуек, работающих на отработке. Не каждый автомобилист может держать в гараже большой запас дров, а жирная субстанция в качестве топлива всегда есть у владельцев машин. Цена за электричество или древесину все равно будет выше, чем за масло.
У буржуек высокий коэффициент полезного действия – от 70 до 90%. Агрегаты легко растапливаются и быстро прогревают помещение среднего размера. Жар от печки равномерно распространяется. Если под параметры пространства правильно подобрать мощность техники, то не останется участков холода.
В буржуйку на отработке нужно постоянно доливать масло. Если топливо кончится, то печь перестанет греть. Как только оборудование остановится, комната быстро охладится. У агрегата высокий дымоход, который быстро засоряется и надо часто очищать. Печь пожароопасна, поэтому при установке защищают пол и стену.
Как переделать буржуйку
Твердотопливную модель на дровах можно переработать под отработку. В конструкцию вносят изменения, добавляя камеру сгорания и обеспечивая доступ воздуха в оба отсека. Печка становится универсальной, функционируя как на дровах, так и на масле.
Из листового железа сваривают накопительный бак. В буржуйке делают пробоину для подачи кислорода. Монтируют дверцу, которая регулирует поступление летучего вещества в резервуар. Вместо традиционного дымохода профессионалы рекомендуют использовать перфорированную трубу, диаметром от 78 мм. Деталь устанавливают к боковой части камеры сгорания.
В конструкции можно сжигать дрова или отработку. После твердого топлива обязательно вынимают резервуар, высыпают золу или удаляют пригоревший жир. Во время процедуры дымоход обстукивают, убирая сажу.
У буржуйки, работающей на отработанном масле, поддувало всегда закрыто, иначе не получится обеспечить нужную тягу. Если модель не будет универсальной, то дверцы можно запаять. Горючее подают и разжигают через боковое отверстие (вьюшку). В этом случае теряется возможности демонтажа топливного резервуара.
Как самостоятельно сделать
Готовые модели, работающие на жидком топливе – красивое и функциональное оборудование, в котором продуманы все мелочи. Единственный минус техники в высокой стоимости. Если нужна недорогая печь для гаража, то можно собрать самостоятельно. Разберем 3 популярных способа.
Из баллона газового
Простую буржуйку на отработанном масле делают из пятидесятилитрового резервуара для газа. Баллон с открытым вентилем на 5-7 дней оставляют на улице, удаляя остатки летучей субстанции. Чтобы понять, что топлива внутри нет, надо вокруг выходной дыры нанести мыльную пену. Если вещество перестало пузыриться, то опасных компонентов больше нет.
У перевернутого вверх дном баллона в основании высверливают отверстие. Чтобы сверло не искрило, периодически смачивают деталь инструмента и места реза машинным маслом. Из резервуара аккуратно сливают остатки опасного газового конденсата. В заготовку до края добавляют чистую жидкость, потом снова удаляют.
В каркасе баллона для буржуйки на отработке вырезают два прямоугольника, шириной до трети от общего диаметра. Высота нижней фигуры – 40 см, верхней – 20. Камеру сгорания разделяют стальным овалом из листа металла. В середине конструкции просверливают дыру под трубу.
Горелку делают из трубки, диаметром 10 см. По низу создают мелкие отверстия (перфорацию). Чтобы в будущем печка не собирала копоть, надо внутренние стенки очистить от заусенцев. На деталь нанизывают круг, соединяя посередине. Элемент устанавливают внутрь буржуйки, приваривая к окружности газового резервуара.
В качестве поддона (чаши испарителя) используют автомобильный тормозной диск. В крышке просверливают дыру для подачи масла и поступления кислорода. Отверстие должно быть крупным, иначе отработка плохо попадает в бак и уменьшается тяга.
К верхней части крышки приваривают патрубок, а из трубы, диаметром в 10 см, надо сделать муфту. Сооружение должно соединить емкость с горелкой. Конструкцию подачи топлива собирают по алгоритму:
- просверливают в поддоне отверстие для приема масла;
- под углом 40 градусов вставляют водопроводную трубу (0,5 дюймов);
- приваривают деталь к каркасу буржуйки;
- монтируют аварийно-резервный кран.
Теплообменную камеру делают из трубки, диаметром 10 см. Элемент вставляют горизонтально в каркас печки, на конце устанавливают отражатель. Чтобы автоматизировать оборудование, через термореле к конструкции подключают канальный вентилятор. Трубу дымохода через отверстие в стене выводят на крышу.
Емкость из-под фреона используют в роли топливного бака. Баллон и печку соединяют при помощи шланга. Чтобы вливать масло, в боковой стенке просверливают отверстие. Для поступления кислорода в заслонке нижнего отсека вырезают дыру. Для улучшения герметизации конструкции в проем монтируют упорные пластины, в дверцу – замок. Даже при сильной деформации буржуйка на отработке будет работать. Ко дну приваривают ножки.
Капельная
Улучшенный агрегат функционирует на слитом масле, но у него усилена безопасность. Аппарат полностью адаптирован под пиролиз, поэтому у модели высокий КПД. Каркас делают из металлической бочки. Внутри корпуса капельной буржуйки расположили чашу. К емкости подходит трубка, через которую капает топливо. В верхнюю часть входит перфорированная труба для прохода воздуха и дожигания пара.
В обычной печке есть подача отработки по самотечному принципу. Горючее льется за счет силы тяги в дымоходе. Множество отверстий обеспечивают естественное поступление масла. Трубка проходит через дожигатель, поэтому топливо перед пиролизом греется.
В капельной модели отработку подают по принудительному методу. Для этого используют вентилятор для нагнетания кислорода. Трубка идет не через дожигающий элемент, а вдоль него (сбоку). Топливо поступает сразу к чаше, что сокращает время на прогрев помещения.
В роли взрывного клапана используют конфорки от газовой плиты. Первичный воздух в дожигателе подают через нижнюю скважину в трубе. У горелки получается равномерное, мощное пламя, которое быстро разогревает каркас печки. Модернизированная буржуйка на отработке за час сжигает литр масла. Топлива достаточно для обогрева гаража средних размеров.
Аппарат сильно коптит, поэтому в комнате надо установить хорошую принудительную вентиляцию. Увеличить КПД отопительного оборудования помогут качественные трубки. Профессионалы рекомендуют не экономить на расходных материалах и сразу брать медные виды.
Под водяной контур
Буржуйки на отработанном масле часто плохо отапливают пол или углы в крупном помещении. Водяной контур позволит уменьшить теплопотери в проблемных участках. Модернизированная конструкция функционирует по принципу пиролиза, а к деталям прикрепляют бак или змеевик.
Водяная рубашка – «самовар», который устанавливают в верхней камере печки. В каркасе дополнительного устройства есть элементы для подвода и отвода жидкости. Объем резервуара зависит от технологии циркуляции влаги и размеров системы отопления. При естественном способе нужен большой бак, при насосном – компактный. Регулировать характеристики поможет термометр и манометр.
Правила эксплуатации
Буржуйка на масле (отработке) – оборудование с повышенной пожароопасностью. В гараже часто хранят ГСМ, старые тряпки, что может спровоцировать возгорание. В месте, где устанавливают печку, не должны находиться посторонние предметы, особенно с горючими свойствами.
Чтобы буржуйка не мешала автомобилю в гараже, оборудование предпочитают монтировать в дальнем углу помещения. Улучшить КПД аппарата поможет дымоход с контуром водяным. Часть трубы прикрывают «рубашкой». Циркуляцию жидкости осуществляет насос. Устройство быстрее и легче набирает тепло.
Буржуйка, функционирующая на отработанном масле, в габаритном помещении часто неравномерно прогревает пространство. Рядом с прибором очень жарко, чуть дальше в комнату – холодно. Нейтрализовать проблему поможет «лабиринт», который подключают ко второму отсеку. Стоящий на трубе вентилятор позволяет регулировать направление струи горячего воздуха. При уличных морозах в -35 С удается увеличить температуру до +16-18С.
Заключение
Буржуйка на отработанном масле – это автономный источник тепла, который поможет быстро нежилое помещение. Для функционирования на жидком горючем можно переделать твердотопливную модель или собрать новый. Чтобы оборудование без проблем работало, надо соблюдать правила эксплуатации.